1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。

    2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于 5 米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。

    3、使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

    4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將

焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。

　　5、焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。 

    6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。    

    7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。

    8、作業(yè)中，當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

    9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。

    10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。

    11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。

　　12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

    13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。

    14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。