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氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

2014-10-27   熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

  1、焊、割前準(zhǔn)備

  (1)檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

  (2)嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m。

  (3)氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

  (4)氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。

  (5)氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。

  (6)乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

  (7)按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。

  (8)焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

  (9)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛䦃涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

  (10)安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

  (11)檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后,即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。

  (12)檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

  (13)焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

  2、焊、割中注意事項(xiàng)

  (1)開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。

  (2)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

  (3)點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后,再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

  (4)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

  (5)在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。

  (6)氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

  (7)焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去,以免被車輪輾壓破壞。

  (8)焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過(guò)熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

  (9)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

  (10)如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

  (11)進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

  3、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)

  (1)關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

  (2)定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

  (3)短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

  (4)如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

  (5)如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。

  (6)熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門;熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

  (7)在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

  4、需取得安監(jiān)局考核合格頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》(IC卡)后方可上崗。


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