1范圍

　　本預(yù)案適用于采油二廠輸氣干線緊急狀態(tài)應(yīng)急管理。

　　2  應(yīng)急組織與職責(zé)

　　2. 1  應(yīng)急組織

　　應(yīng)急組長：廠長

　　應(yīng)急副組長：副廠長、總工程師

　　成員：生產(chǎn)運行科、計劃科、安全科、工程所、天然氣管理中心、物資中心等

　　2.2  應(yīng)急組織職責(zé)：

　　2.2.1  組長全面負責(zé)重大搶險事件的處理，發(fā)布應(yīng)急處理指令；

　　2.2.2  副組長負責(zé)現(xiàn)場的整體指揮；

　　2.2.3  生產(chǎn)部門負責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、工藝流程的切換、電力設(shè)備的協(xié)調(diào)；

　　2.2.4  安全部門負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作；

　　2.2.5  工程技術(shù)部門負責(zé)制訂臨時生產(chǎn)、停產(chǎn)、恢復(fù)生產(chǎn)技術(shù)方案；

　　2.2.6  設(shè)備物資供應(yīng)等部門負責(zé)物資供應(yīng)保障。

　　3  應(yīng)急聯(lián)絡(luò)、報警、現(xiàn)場指揮程序

　　3.1  應(yīng)急聯(lián)絡(luò)

　　內(nèi)部方式：遇險情—電話手機→向總值班員報告同時→給工區(qū)值班室打電話要求按預(yù)案實施同時→搶險，用手機聯(lián)絡(luò)。

　　外部方式：遇險情電話手機→ 上級公司—電話手機→搶險，用手機聯(lián)絡(luò)。

　　3.2  常用電話

　　廠總值班室：2561491 或2561591   氣管理中心：2561841或2563211岔中工區(qū)：2566354或2566228      零散井工區(qū)：2566013或2566548    蘇橋工區(qū)：2563491或2563492    岔北工區(qū)：2566373或2566228       岔南工區(qū)：2566894，2566704

　　3.3  指揮程序

　　包括站級指揮程序和廠級指揮程序兩種。站級指揮程序由站長直接下令給站內(nèi)員工而將處理站應(yīng)急預(yù)案付諸實施；廠級指揮程序由應(yīng)急指揮部總指揮通過應(yīng)急指揮部將廠級應(yīng)急預(yù)案付諸實施。

　　4  應(yīng)急事件及其具體應(yīng)急措施

　　4.1  應(yīng)急反應(yīng)級別劃分

　　一級：管線斷裂、管線大量漏油漏氣、管線因長時間停電等原因造成成停輸時間在8小時以上或有重大人員傷亡、站內(nèi)或沿線著火以及有重大火險隱患等生產(chǎn)事故。

　　二級：預(yù)計影響管線停輸時間在8小時以內(nèi)或有人員輕傷的生產(chǎn)事故。

　　三級：由于管線腐蝕或不法分子在管線上打孔造成的管線泄露，現(xiàn)場泄露量不超過2000方，打孔部位盜氣閥門完好，能關(guān)閉嚴(yán)的管線泄露事故。

　　具體的級別在事故發(fā)生后，由各單位根據(jù)以上事故級別界定條件快速做出判定。

　　4.2  應(yīng)急反應(yīng)

　　4.2.1  三級應(yīng)急反應(yīng)：重點輸氣管線由于腐蝕穿孔后不法分子打孔盜氣發(fā)生漏油漏氣事故時，啟動三級應(yīng)急預(yù)案。同時三級預(yù)案總指揮隨時向二級預(yù)案總指揮報告事故發(fā)展情況，三級預(yù)案相關(guān)人員對口向二級預(yù)案相關(guān)人員匯報并獲得信息指導(dǎo)，二級預(yù)案相關(guān)人員做好信息傳遞和應(yīng)急準(zhǔn)備。二級預(yù)案進入預(yù)警狀態(tài)，總指揮可以根據(jù)現(xiàn)場變化情況，隨時發(fā)出啟動指令。若三級預(yù)案進入終止程序，二級預(yù)案預(yù)警狀態(tài)自動解除。

　　4.2.2  二級應(yīng)急反應(yīng)：由于系統(tǒng)停電、管線泄露部位著火或泄露量超過2000方，預(yù)計影響管線停輸時間在8小時以內(nèi)或人員輕傷的生產(chǎn)事故。啟動三級、二級應(yīng)急預(yù)案。

　　4.2.3  一級應(yīng)急預(yù)案：管線斷裂、管線大量漏油漏氣、管線因長時間停電等原因造成成停輸時間在8小時以上或有重大人員傷亡、站內(nèi)或沿線著火以及有重大火險隱患等生產(chǎn)事故。緊急啟動一級應(yīng)急預(yù)案，各級預(yù)案無預(yù)警狀態(tài)，直接進入應(yīng)急實施階段，且同時進入終止程序。

　　4.3  報告制度和內(nèi)容

　　4.3.1  突發(fā)事件發(fā)生時間、地點、部位及初步判定原因；

　　4.3.2  突發(fā)事件災(zāi)害及人員傷亡情況；

　　4.3.3  生產(chǎn)（工作）運行及員工生活情況；

　　4.3.4  正在采取或準(zhǔn)備采取的搶險措施情況；

　　4.3.5  預(yù)見可能發(fā)生的次生災(zāi)害情況及防范措施建議；

　　4.3.6  請求援助事項等。

　　4.3.7  突發(fā)事件的報告內(nèi)容要不斷補充完善。

　　4.3.8  突發(fā)事件發(fā)生第一次報告后，油公司和采油二廠將同時指定專門的聯(lián)絡(luò)人和通訊方式，保持不間斷的通訊暢通。

　　4.4  事故處理程序

　　事故發(fā)生后，事故發(fā)生站點值班領(lǐng)導(dǎo)除立即按報告流程進行報告外,同時立即組織人員進入事故緊急狀態(tài)，按日常事故演習(xí)進行應(yīng)急處理；采油二廠安全第一責(zé)任人接到報告后，根據(jù)情況下達指令，立即組成事故處理小組，迅速趕往現(xiàn)場組織事故應(yīng)急處理；如有人員傷亡、火災(zāi)或需維持治安分別報就近的120急救中心、119火警和公安部門快速趕往現(xiàn)場進行緊急救援

　　4.5  事故處理應(yīng)急措施

　　4.5.1  管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故應(yīng)急措施

　　a）蘇一聯(lián)～信安站天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，應(yīng)首先確定是哪條管線，匯報廠運行科并通知搶險隊伍準(zhǔn)備搶險，由氣管中心確定管線后，用單條管線輸氣（外輸壓力僅提高0.2Mpa），由蘇橋工區(qū)通知蘇橋住站人員在輸氣管線末站關(guān)閉事故管線閥門，蘇一處理站在確定蘇橋站關(guān)閉閥門后，將該線余壓放至蘇雄管線（在此之前停止返岔氣），放至0.4—0.5Mpa時，停止向蘇雄線放壓，而后放空。在此同時，在穿孔現(xiàn)場由搶險隊伍、蘇橋工區(qū)配合挖好作業(yè)坑，搶險隊伍到現(xiàn)場，放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，同時向事故管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓1小時后）開啟蘇橋氣站閥門，生產(chǎn)恢復(fù)正常。

　　b）信安站～龍一聯(lián)天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，為保證廠區(qū)正常用氣，由氣管中心與四廠聯(lián)系顧辛莊返氣事宜，同時在穿孔現(xiàn)場由搶險隊伍、霸州工區(qū)配合挖作業(yè)坑，并通知搶險隊到現(xiàn)場。上述工作完成后，氣管中心通知蘇橋工區(qū)住四廠蘇橋站的人員關(guān)閉信-龍線起始（蘇橋站）閥門，待壓力與龍一站平衡后，由霸州工區(qū)關(guān)閉末點（龍虎莊）閥門，并開始放空。放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，蘇橋工區(qū)通知四廠住站人員同時開啟起點（蘇橋站）閥門向管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓1.6Mpa半小時后），氣管中心通知四廠停止顧辛莊返氣，氣管中心通知蘇橋工區(qū)住蘇橋的人員開啟末點（龍虎莊）閥門，供氣恢復(fù)正常。

　　c）文23計～蘇一聯(lián)天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，應(yīng)改用文23-蘇一聯(lián)管線DN150管線輸氣，并通知蘇橋工區(qū)將蘇一聯(lián)深冷裝置停產(chǎn)（降壓），同時蘇橋工區(qū)組織在穿孔現(xiàn)場挖作業(yè)坑，匯報廠運行科并通知搶險隊到現(xiàn)場。上述工作完成后，由蘇橋工區(qū)通知蘇一聯(lián)和文23站關(guān)閉輸氣線起、末點閥門，向蘇雄線放壓，同時由蘇一聯(lián)停返岔氣，待壓力至0.4—0.5Mpa后，停止向蘇雄線放壓而改為站內(nèi)放空管線放空。放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，同時開啟供氣閥門向管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓半小時后），開啟末點（蘇一聯(lián)）閥門，正常輸氣，正常輸氣半小時后，停文23-蘇一聯(lián)管線DN150管線，仍用原文23-蘇一聯(lián)管線DN273管線輸氣，并通知蘇一聯(lián)開啟深冷裝置，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

　　d）蘇一聯(lián)～岔南站天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，天然氣管理中心要通知發(fā)電站及地方用氣戶停止供氣，同時在穿孔現(xiàn)場挖作業(yè)坑，匯報廠運行科并通知搶險隊到現(xiàn)場。上述工作完成后，蘇橋工區(qū)先關(guān)起點（蘇一聯(lián)）閥門，然后分段關(guān)相應(yīng)閥門（蘇三至蘇雄管線聯(lián)絡(luò)線節(jié)點處閥門由蘇橋工區(qū)關(guān)閉，岔南站內(nèi)閥門由岔南工區(qū)關(guān)閉，雄大站處閥門由氣管中心關(guān)閉。）在雄大站處由氣管中心放空。放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，同時開啟起點（蘇一聯(lián)）閥門向管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓半小時后），通知發(fā)電及地方用氣戶作好用氣準(zhǔn)備，開啟末點閥門，供氣恢復(fù)正常。

　　e）龍一聯(lián)～霸一站天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，為保證廠區(qū)正常用氣，通知蘇一處理站提高返岔氣，（走蘇橋返廠氣老流程）并打開岔一、岔三、米北、十二處中心鍋爐房（岔一閥門由岔中工區(qū)負責(zé)、岔三、米北閥門由岔北工區(qū)負責(zé)、十二處中心鍋爐房閥門由霸州聯(lián)合站負責(zé)）等相應(yīng)供氣閥門。同時在穿孔現(xiàn)場挖作業(yè)坑，匯報廠運行科并通知搶險隊到現(xiàn)場。上述工作完成后，霸州工區(qū)關(guān)閉龍-霸線起始（龍虎莊）閥門，霸州聯(lián)合站關(guān)閉末點（霸一站）閥門，開始放空。放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，同時由霸州工區(qū)開啟起點（龍虎莊）閥門向管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓半小時后），通知蘇一處理站降低返岔氣，并關(guān)閉老流程中岔一、岔三、米北、十二處中心鍋爐房等閥門，同時霸州聯(lián)合站開啟龍-霸線末點（霸一站）閥門，供氣恢復(fù)正常。

　　f）蘇1-1計～蘇1-2計～蘇一聯(lián)天然氣管線發(fā)生穿孔、斷裂、爆漏事故時，天然氣管理中心立即通知蘇橋工區(qū)關(guān)閉蘇1斷塊所有生產(chǎn)氣井，并將蘇一聯(lián)深冷裝置停產(chǎn)（降壓），同時蘇橋工區(qū)組織在穿孔現(xiàn)場挖作業(yè)坑，匯報廠運行科并通知搶險隊到現(xiàn)場。上述工作完成后，由蘇橋工區(qū)通知蘇一聯(lián)和蘇1-2計關(guān)閉輸氣線起、末點閥門，向蘇雄線放壓，同時由蘇一聯(lián)停返岔氣，待壓力至0.4—0.5Mpa后，停止向蘇雄線放壓而改為站內(nèi)放空管線放空。放空結(jié)束后通知穿孔現(xiàn)場開始施工，施工結(jié)束后，搶險隊伍留在現(xiàn)場，同時開啟供氣閥門向管線充壓，充壓過程中密切注意穿孔現(xiàn)場并試壓，試壓合格后（達到輸壓半小時后），開啟末點（蘇一聯(lián)）閥門，正常輸氣，正常輸氣半小時后，通知蘇一聯(lián)開啟深冷裝置，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

　　4.5.2  善后處理

　　4.5.2.1  應(yīng)急預(yù)案終止程序

　　事故處置完畢，經(jīng)事故現(xiàn)場指揮部人員檢查，確認(rèn)不會發(fā)生二次事故危險時，各級應(yīng)急搶險指揮部要逐級上報，由應(yīng)急指揮部總指揮發(fā)布應(yīng)急終止程序指令。

　　4.5.2.2  事故處理

　　在查明原因、分清責(zé)任的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照“四不放過”原則進行處理，重點做好防范措施的落實。

　　5  應(yīng)急設(shè)備及其它

　　5.1  應(yīng)急設(shè)備設(shè)施

　　十具干粉滅火器，及必備的鐵鍬、草袋等，消防車（油田消防大隊提供）。

　　5.2  滅火器使用方法（略）。

　　5.3  常用救護知識（略）。