一、基本情況
氯堿分廠液氯工段三個(gè)液氯貯槽，位于本公司東側(cè)，其東邊是熱電分廠3#、4#鍋爐房、西邊是單體分廠乙炔發(fā)生站、南邊是磨刀溪、北邊是本分廠鹽水工段。1號(hào)液氯貯槽于1987年3月投入使用，3號(hào)液氯貯槽于2004年更換，2號(hào)液氯貯槽于2005年更換，三個(gè)液氯貯槽的基本情況為：ф1800×4900，容積：11.75m3。操作溫度：-13℃—3℃；操作壓力：1.0MPa；正常生產(chǎn)情況下，單臺(tái)液氯貯槽最大貯量為10m3，其中一臺(tái)貯槽為備用槽。
二、潛在的污染
（一）液氯的理化特性：黃綠色有刺激性氣味的氣體。溶于水、堿液。熔點(diǎn)：-101℃，沸點(diǎn)：-34.5℃。液氯不會(huì)自燃，但可助燃，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒。它幾乎對(duì)所有的金屬和非金屬都有腐蝕作用。
（二）液氯的危害性：液氯屬有毒氣體，人接觸后易中毒。氯氣主要通過(guò)呼吸道和皮膚對(duì)人體發(fā)生中毒作用。氯氣濃度在2mg/L以上，感到呼吸難受；在50－100mg/L以上可致人死亡。一般易燃?xì)怏w或蒸汽也都能與氯氣形成燃爆性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如：乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。
（三）液氯污染的來(lái)源：
液氯污染事故可因在生產(chǎn)過(guò)程中，因操作失誤或設(shè)備失修、設(shè)備腐蝕、工藝失控等都有可能發(fā)生液氯外泄事故；另外，貯槽遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。一般氯氣泄漏事故，將擴(kuò)散波及到公司內(nèi)相鄰各單位；重大氯氣泄漏事故，氯氣將波及到全公司和周邊區(qū)域，對(duì)環(huán)境空氣將產(chǎn)生嚴(yán)重污染，可能造成社會(huì)性災(zāi)害。
三、防范管理措施
（一）嚴(yán)格執(zhí)行“液氯工段安全操作規(guī)程”。
（二）加強(qiáng)巡回檢查，制訂“液氯貯槽崗位巡檢表”，做到定時(shí)巡回檢查，保證生產(chǎn)設(shè)備和氯氣報(bào)警設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）根據(jù)“壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程”的規(guī)定，對(duì)液氯貯槽及閥門進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
（四）嚴(yán)格生產(chǎn)控制，確保備用槽處于備用狀態(tài)。
（五）時(shí)常做好應(yīng)急處理的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配備好堵漏工具及防護(hù)用具，對(duì)分廠員工進(jìn)行污染事故應(yīng)急處理常識(shí)教育，落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。
（六）成立污染事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)污染事故發(fā)生時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)處理工作。對(duì)應(yīng)急處理小組人員應(yīng)在每年年初根據(jù)人員變化情況進(jìn)行調(diào)整，確保應(yīng)急處理組織的落實(shí)。
（七）生產(chǎn)處、消防隊(duì)、長(zhǎng)化醫(yī)院均建立24小時(shí)值班制度，夜間由生產(chǎn)處調(diào)度室負(fù)責(zé)，遇有問題按應(yīng)急預(yù)案處理。
（八）我公司每年均要舉行液氯重大泄漏事故應(yīng)急處理演練，防范于未然。
四、液氯污染事故的應(yīng)急處理
液氯一般事故：當(dāng)液氯貯槽發(fā)生液氯微量泄漏時(shí)，由崗位操作人員佩戴好防護(hù)器具，采取相應(yīng)措施進(jìn)行堵漏和設(shè)備搶修處理。
液氯重大事故：因設(shè)備事故而發(fā)生大量液氯外泄，當(dāng)崗位操作人員難以控制時(shí)，應(yīng)采取下列應(yīng)急處理措施：
（一）崗位操作人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室或環(huán)保處報(bào)警，并采取一切辦法切斷事故源。同時(shí)各相關(guān)職能人員迅速趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，并佩戴好個(gè)人防護(hù)器具。
（二）與事故應(yīng)急處理的無(wú)關(guān)人員應(yīng)向氯氣擴(kuò)散的上側(cè)風(fēng)向安全地帶進(jìn)行緊急疏散。小泄漏時(shí)隔離150米，大泄漏時(shí)隔離450米，嚴(yán)格限制出入。對(duì)中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時(shí)采取相應(yīng)的急救措施，并送往長(zhǎng)化醫(yī)院或當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部門進(jìn)行搶救。
（三）應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。應(yīng)迅速查明液氯外泄發(fā)生的源點(diǎn)、泄漏部位和原因，并立即切斷泄漏源，將發(fā)生泄漏的貯糟內(nèi)的液氯轉(zhuǎn)至備用液氯貯槽內(nèi)，對(duì)泄漏出的氯氣用消防車裝載配制的稀堿水噴淋吸收。
（四）按照堵漏和搶修的具體方案迅速進(jìn)行堵漏和設(shè)備搶修，控制氯氣的外泄，以防事故擴(kuò)大。當(dāng)液氯貯槽本體泄漏時(shí)，用竹簽堵漏，抽干凈后補(bǔ)漏；當(dāng)液氯貯槽短節(jié)或本體連接閥門漏時(shí)，用打抱夾或竹簽堵漏，如不行，可同本體泄漏一樣處理完物料之后補(bǔ)漏或更換閥門。
（五）環(huán)保處監(jiān)測(cè)站應(yīng)負(fù)責(zé)隨時(shí)對(duì)氯氣泄漏下風(fēng)向的擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將監(jiān)測(cè)情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
（六）夜間發(fā)生污染事故，在通知指揮部成員趕到前，由公司生產(chǎn)處調(diào)度室按應(yīng)急處理預(yù)案，組織指揮污染事故處置和落實(shí)搶修任務(wù)。