一、基本情況

　　焦化廠是重慶鋼鐵股份有限公司下屬的集冶金、化工為一體的綜合型生產企業，位于大渡口區落中子，始建于一九五八年，擁有58型焦爐一座，80型焦爐三座，以及煤氣回收、焦油精制系統各一套。焦炭年產量達110萬噸左右，附屬產品有硫銨、粗苯、工業萘、洗油、蒽油、粗酚以及瀝青系列產品等10多種，合計年產量達5萬噸之多。焦炭主要供給重鋼煉鐵廠高爐冶煉之用，化工產品除硫銨直接作農肥用之外，其它產品可供農業、醫藥、化工、交通、建材等行業作深加工原料之用。現全廠有職工1078人，管理人員96人，技術人員40人，固定資產5.79億元，占地面積0.209平方公里。

　　危險化學產品生產的回收車間和焦油車間沿東向西走向，屬于易燃易爆、有毒的禁火區。周邊屬于廠區范圍，與學校、醫院、居民稠密區及飲用水源地等環境敏感點均有距離。

　　二、危險化學品基本情況

　　三、管理制度

　　（一）危險產品裝車現場的消防措施

　　1.現場配置滅火器、分兩個點擺放（制作滅火器放置架），干粉滅火器個，配置蒸汽皮管2只，指定車間派專人管理。

　　2.設置放火警示牌（此區域禁止吸煙，違者罰款20—50元），警示牌用塑料板作，安放于裝車現場。

　　3.現場附近安裝一臺室外消防水栓，確保緊急情況下備用。

　　4.設置閑雜人吸煙處，離現場50公尺。

　　5.制定裝車現場放火管理制度（用塑料板制作，上墻。尺寸、字體略）。

　　（二）危險產品裝車現場防火管理制度

　　1.現場禁止吸煙，周圍100公尺內不得搭建施工隊、臨時工棚及生火取暖。

　　2.隨時保持現場干凈，地面不得留有油跡，禁止閑雜人等逗留現場。

　　3.經常進行防火安全檢查，發現問題做到及時處理。

　　4.定期檢查蒸汽皮管及閘閥配備情況，發現皮帶老化泄露、閘閥廢失打不開，做到及時更換。

　　5.管理好現場消防設施，不得損壞、丟失或挪借他人使用。

　　6.現場檢修動火，按《焦化廠危險區域》動火安全管理規定執行。

　　（三）裝卸危險化學品管網的安全技術措施

　　為更好地保證管網正常運行，特采取以下安全措施。

　　1.操作前認真檢查管網及泵、粗苯貯槽、閘閥是否有其它問題，如發現安全隱患及時處理，不準設備帶病和違章操作。

　　2.啟動泵前必須檢查泵是否良好，管網、閥門是否暢通，必須用蒸汽吹掃進出口管網是否暢通，無誤后再啟動泵。

　　3.粗苯、洗油、焦油都屬易燃物，裝卸操作時必須高度重視，勤檢查勤巡視，避免在裝車時發生火災和爆炸事故。

　　4.用泵抽苯裝罐、裝運苯的進罐車必須有良好的接地裝置。檢查油罐放散（減壓）裝置是否可靠。

　　5.裝苯油人員禁止穿化纖衣服及硬底鞋操作，必須穿戴好勞保用品，不得帶引火種入內。

　　6.裝苯現場應有河沙、蒸汽、濕麻袋、滅火機等消防設施，應有醒目的防火警示牌及防火須知，應有專人負責阻擋其他車輛通行。

　　7.抽完粗苯管網必須用蒸汽吹掃管網，確保安全。

　　（四）危險區域動火安全規定

　　1.凡在危險區域動火，動火單位必須在前一天提出申請，經設備所屬車間落實安全措施，車間簽字，安全環保科核實認可，廠領導批準，方能動火。

　　2.施工用氧氣瓶，乙炔氣瓶應分開按規定地點擺放，兩者安全距離五米以上。

　　3.準備滅火工具、水、蒸汽、滅火機等，滅火工具不齊全時禁止動火。

　　4.嚴禁吸煙。

　　5.現場移動或行燈采用36V以下電壓，進入金屬容器或潮濕地方作業，只準用12V以下（含12V）電壓的行燈照明。

　　6.持此證動火只限于證內范圍，不允許超出范圍動火。

　　7.指定動火地點如有變動時，需另辦手續，從新檢查落實安全措施。

　　注意事項:

　　1.工作時必須通知安全環保科，檢查是否符合此證內所載之情況，時間地點及具體安全措施，條件，否則不工作。

　　2.此證呈批程序設備所屬車間主任，廠長批準，公安科、安全環保科批準方為有效。

　　3.此證只限所載日期有效，特殊情況可申請延長工作時間。

　　(五)危險化學品倉儲安全管理制度

　　化產回收屬于易燃、易爆、有毒氣體單位。為確保安全生產，根據生產特點，必須加強安全教育，嚴格執行易燃、易爆安全規定。

　　1.夏天氣溫高時，粗苯貯槽和計量槽用水降溫。

　　2.生產區域必須嚴禁煙火，并有明顯的“嚴禁煙火”標牌，嚴禁堆放易燃、易爆物品，吸煙在指定場所。

　　3.嚴禁遵守安全規程及操作規程，按規定的技術指標操作。

　　4.洗油貯槽和粗苯貯槽及7個分離器都在圍墻內，并視線良好和安全通道暢通，必須隨時監視預防泄、漏槽事故發生。

　　5.加強消防知識教育，有效備置消防器材，使每個操作人員熟知本區域消防器具的使用和維護，消防器具按規定放置，區域責任人定期檢查是否合格，消防員不定時抽查督促有效性。

　　6.堅持動火制度，需動火時必須采取安全有效措施。經安環科鑒定同意，簽字，現場核實無誤后，并有關人員到場，方可動火。

　　7.外來人員必須經安環科、廠辦同意后方可進入生產區域參觀，否則謝絕。

　　8.非崗位人員嚴禁進入粗苯區域。

　　（六）煤氣管理辦法

　　為進一步落實GB6222-86《工業企業煤氣安全規程》，防止煤氣事故的發生，特制定本管理辦法。

　　1.煤氣管道系統抽、堵盲板規定

　　(1)煤氣管道盲板抽、堵由安環科負責管理，并負責安全措施的落實及聯系處理工作。

　　(2)生產、工藝上需抽堵盲板時由技質科提出方案，要與安環科確認進行。

　　(3)抽堵盲板需外委搭架，由機動科負責解決；且負責外委工程需抽堵盲板的協調配合工作。

　　(4)抽堵盲板所屬單位負責做好方案及安全措施的落實工作。

　　(5)抽堵盲板單位必須提前三天提出申請計劃（直徑在Dg300毫米以上），經主管廠長審批后交由安環科辦理。

　　(6)直徑大于Dg300毫米的盲板、盲板圈由點檢站負責提供圖紙資料，交由設備所屬單位制作。

　　(7)生產車間負責由堵直徑小于且等于Dg300毫米以下的盲板，做好抽堵盲板前的準備工作（制作盲板、盲板圈、搭架及方案），必須報經安環科確認同意后，才準允進行。

　　(8)抽堵盲板所使用的盲板、盲板圈（盲板圈必須用白色高壓石棉繩沿墊圈順鋪，用膠帶固定，抹上油脂）、螺栓、油脂由申請單位提供到現場，要負責確保其煤氣管法蘭盤螺栓拆卸容易；直徑大于且等于1000毫米要準備好起重工具。

　　(9)抽、堵盲板的安全措施、消防器材、蒸汽、石棉布、排風扇等裝備由申請單位負責解決，且派專人負責現場安全監護、配合工作。

　　(10)施工現場若需安裝照明，申請單位根據現場需要給予解決。

　　(11)在生產過程中發生緊急特殊情況急需抽堵盲板時，機動科、技質科、點檢站、安環科與設備所屬單位必須立即到現場落實解決辦法，形成方案，由安環科按相應程序處置。

　　(12)抽堵盲板現場作業由安環科統一指揮，各相關單位應積極配合。

　　(13)相關單位在抽堵盲板時，必須按相應職責分工進行配合，相關人員必須到現場進行確認，做到萬無一失，在工作中若有失職者，影響抽堵盲板工作的單位與個人，按廠經責制從嚴處罰；造成事故者予以責任追究。

　　2.煤氣作業安全規定

　　（1）在煤氣區域或進入煤氣設施內作業，必須嚴格遵守《工業企業煤氣安全規定》的有關規定。

　　（2）進入煤氣危險區域檢查或檢修設備必須經安全部門同意，作業前必須與生產車間或崗位操作人員取得聯系，對系統情況進行確認，作業人員不得少于2人，并攜帶CO監測儀。

　　（3）用于煤氣吹掃和保壓的蒸汽、氮氣，使用完畢后，必須與煤氣設施可靠斷開。

　　（4）各種煤氣設施應指定專人負責操作，非本崗位人員禁止啟動煤氣設施及其閥門。

　　（5）煤氣作業時的平臺、走梯、照明等，由機動科和煤氣設施所屬單位負責搭設，安環科負責檢查確認，必須符合其作業條件。

　　（6）煤氣作業應設置40米警戒區域，原則上不得在雷雨、大風（6級以上）、夜間進行。

　　（7）大型煤氣作業時，安環科應負責通知消防隊和職工醫院派消防車和救護車到現場待命，作好應急準備。

　　3.煤氣設施安全規定

　　（1）煤氣設施及管道的附屬裝置等易發生煤氣泄漏的區域或部位，必須設置明確的安全警示標志，禁止逗留；禁止進入未經檢查確認的煤氣設施、煤氣地下室、地溝。

　　（2）煤氣危險區域和重點煤氣崗位的電氣設備、電氣線路、照明燈具必須符合防爆要求《爆炸和火災危險場所電力裝置設備規范》GB58-83、《爆炸危險場所電氣安全規程》。

　　（3）供煤氣設施使用的蒸汽和水必須與生活用蒸汽和水斷開，嚴禁使用同一汽源、水源。

　　（4）重點煤氣崗位必須安裝CO監測報警儀，配備消防器材，設置安全通道，并保持暢通。

　　（5）煤氣設施附近不得建造房屋、搭設臨時工棚和存放易燃易爆物品；不得安裝非煤氣設施配套使用的壓力容器等。

　　（6）煤氣設施的水封、脫水器必須安裝給水管和排水管并保持溢流水。

　　（7）煤氣設施及管道必須設置防靜電和防雷擊的接地裝置，并遵守《建筑防雷擊設計規范》（GBJ57-83）的規定。

　　（8）各單位使用的煤氣檢測報警儀、呼吸器和防護裝備由電子公司和煤氣防護站負責檢測、標定并維修。

　　（9）煤氣管道及支架上禁止搭接電焊地線、敷設動力電纜、電線；禁止拴掛索具起重吊物和在1.5米挖溝設井。

　　四、危險化學產品管理機構設置

應急救援隊伍名單

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