1 總則
1.1 目的
為了確保熔鑄分廠的安全生產,防止鋁液外溢傷及人員、損壞設備事故,以及發生事故后,能從容有序應對,使人身安全及設備、生產不受影響或將損失降至最小,特制定本案。
1.2 編制依據
1.2.1《國家突發公共事件總體應急預案》
1.2.2 《國家生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》
1.3 適用范圍
1.3.1 本預案適用于熔鑄分廠鋁液外溢燙傷、爆炸應急工作。
2 術語和定義
2.1高溫鋁液:溫度在800-900°C的液態鋁。
2.2著火:由于高溫鋁液引起的物品燃燒。
2.3遇水產生蒸汽:高溫鋁液將水加熱至沸騰,產生蒸汽。
2.4 爆炸:高溫鋁業將水迅速加熱,引起爆炸。
2.5 應急預案:針對可能發生的事故,為迅速、有序地開展應急行動而預先制定的行動方案。
2.6 應急準備:針對可能發生事故,為迅速、有序地開展應急行動而預先進行的組織準備和應急保障。
2.7 應急響應:事故發生后,有關單位或人員采取的應急行動。
2.8 應急救援:應急響應過程中,為消除、減少事故危害,防止事件擴大或惡化,最大限度降低事件造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。
2.9 恢復:事故的影響得到初步控制后,為使生產、工作、生活和生態環境盡快恢復到正常狀態而采取的措施或行動。
3 應急工作目標
應急工作的目標是:堅持“安全第一、區域管理、崗位管理”的方針,對發生的事故及時組織人員進行處理,采取切實有效的防范措施,爭取將損失降低到最低程度。
4 危險源分析
4.1 爆炸:鋁液大量流出或者外溢后,遇見水或潮濕地面,都會產生爆炸。
4.2 火災:鋁液一般在八九百度,一旦流出或者外溢,將可能引燃周圍的一切可燃物。
4.3 燙傷:爆炸及飛濺的高溫鋁液,對人員都可能造成嚴重的燙傷。
4.4 窒息:爆炸或火災產生的有毒有害氣體都可能造成人員窒息。
5 應急處置原則
5.1 堅持做好事故管理工作、以預防為主的原則。
5.2 分廠實行各級正職負責制。堅持統一領導、分級管理、分工負責、協調一致、統一指揮、局部服從全局、積極尋求社會援助的原則。
6應急救援隊伍的任務和訓練
6.1事故災害搶險組織機構。
6.1.1救援指揮和通訊保障:由應急救援指揮部負責;
6.1.2應急救災:組建搶險搶修隊,義務消防隊。
6.1.3應急救護:應急救護小組由分廠機關及分廠骨干、技術人員組成。
6.1.4人員疏散:發生事故災害時,負責人員疏散,協助維護廠內治安秩序,防止人為破壞,保障疏散線路暢通。
6.1.5恢復生產:分廠負責,定搶險方案,搶險救災突擊隊負責搶險搶修。
6.2應急救援演習由分廠應急救援指揮部牽頭,可邀請有演習能力的消防隊、救護隊、保衛治安等專業部門進行事故防災聯合演習。
7 組織機構及職責
7.1應急救援體制及指揮系統
分廠成立重大事故應急救援“現場指揮領導小組”,由廠長、副廠長、主管、專責及各班組長組成,下設現場應急救援辦公室,日常工作由相關班長負責。發生重大事故時,以現場指揮領導小組為基礎,立即成立重大事故應急救援指揮部,由廠長任總指揮,副廠長負責全分廠應急救援工作的現場組織和指揮,指揮部設分廠交接班室,全權負責應急救援工作。
分廠重大事故應急救援“現場指揮領導小組”
組 長:
副組長:
成 員:
7.2相關職責
7.2.1重大事故應急救援“現場指揮領導小組”是分廠發生重大事故時的急救領導機構,負責急救過程中的重大事件決策。
7.2.2總指揮、副總指揮負責審定事故搶救措施方案,并負責組織安排實施。
7.2.3主要部門負責人在應急期間,主要協助總指揮調整搶救隊伍之間的聯系,調查和記錄事故的情況,對外請求援助或與相關部門聯絡,以確定警戒形式。
7.2.4分廠各生產班組建應急救援兼職隊伍,組織實施演習。
7.2.5領導小組檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。
7.2.6發生重大事故時,由指揮部發布和解除應急救援命令、信號,組織指揮救援隊伍實施救援行動,必要時向有關單位發出救援請求,負責搶救受傷、中毒人員;組織事故調查,總結應急救援經驗。
7.2.6分廠專責負責協助指揮做好事故報警、情況通報及事故處理工作;維護事故現場次序,在搶救火災事故時,組織、調動消防隊撲滅火災,防止事態擴大;負責事故現場及聯系有害物質擴散區域內的監測工作。
7.2.7分廠主管協助總指揮負責工程搶險搶修工作的現場指揮。
7.2.8班組長負責事故處置時生產系統、開、停車調度工作;事故現場通訊聯絡和對外聯系。
7.3日常以分廠接班室為聯絡指揮部,一旦發生重大險情,即由搶險救災指揮部統一指揮。
7.4通訊設備及通訊網絡
7.4.1報警總機:
7.4.1.1衛生院
聯系電話:總值班
地址:
7.4.1.2第一人民醫院
聯系電話:總值班
院辦:
地址:
7.4.1.3公安消防大隊
聯系電話:手機119
固定電話
地址:迎賓路與黃茨港巷交叉路口南側
7.4.2公司各部門聯系電話
8鋁液外溢原因及處理措施:
8.1在鑄造生產工藝過程中因違章操作導致混合爐爐眼損壞而造成無法封堵鋁液外溢。看眼人員立即使用套有大堵套的鋼頭塞子進行封堵,并立即上報,班長在上報的同時指揮現場人員,使用鑄造機進行生產,將隔斷溜槽打開,使用相鄰鑄造機生產,進行分流,若鋁液溢出,流到地面使用耙子將流到地面的鋁液扒開,并撒滑石粉為鋁液導流,避免鋁液流入水槽,若還是不能控制,及時叉兩盤鋁錠到爐臺,把鋁錠使用扒渣車放到混合爐爐眼處,使爐眼凝結。無法控制爐眼時,要立即組織人員撤離。
8.2爐眼流量調節過大溜槽鋁液外溢的現象。看眼人員立即使用堵頭調節爐眼流量,若流量大則立即使用鐵堵頭封堵爐眼,若鋁液溢出,流到地面使用耙子將流到地面的鋁液扒開,并撒滑石粉為鋁液導流,避免鋁液流入水槽。
8.3調流不合理,使鋁流量過大,鑄模無法容納過多的鋁液,鋁液鑄模內溢出。打渣人員立即撤離打渣崗位,調流人員及看眼人員同時調節鋁液流量,若還有鋁液從鑄模門內冒出,則立即按急停,將船型溜槽翻起,使鋁液流入渣箱,看眼人員立即堵眼。
8.4母線生產不成功,鋁液從中間包中流出,流入防爆坑。中間包處作業人員立即將活動溜槽搬動,使鋁液流入渣箱內,看眼人員立即堵眼。
8.5敞口包傾翻架出故障,鋁液流入鑄模過多,產生外溢。立即使用耙子將鋁液扒開,操作人員按急停,使抬包內鋁液不再外流,若發生爆炸,現場人員立即撤離。
8.6混合爐入鋁時爐臺工違章入鋁,爐膛鋁液過滿造成鋁液從爐門外溢。立即停止入鋁,將留出的鋁液立即用耙子將鋁液扒開,開啟爐眼生產以降低爐內液面。爐臺處若發生爆炸人員立即撤離。
9外溢情形的描述:
鋁液外溢后在地面無規律流淌,隨即出現遇潮發生爆炸、遇流水即產生大量水蒸汽,水蒸汽達到一定范圍后發生爆炸,爆炸的范圍有不可確定性和受害人數及程度有不可確定性,其主要表現為燙傷、燒傷、砸傷。
9.1造成鋁液外溢的原因:
混合爐爐眼損壞及已到使用壽命。
9.1.1看眼人員違章操作使流量調節過大。
9.1.2溜槽內沉積大量殘留物。
9.1.3違章入鋁混合爐爐膛過滿。
9.1.4檢查出隱患沒有及時采取緊急防范措施。
9.2鋁水外溢爆炸時的緊急避險措施: 當發生爆炸時,應采取有效措施,如轉身、抱住頭部、擋住臉部或捏住衣領、縮脖盡快從安全通道撤離,以防止燙傷事故的發生。
9.3鋁水外溢爆炸現場的管理:
9.3.1發生鋁水外溢爆炸后首先保證現場不能混亂,并按照緊急避險措施進行自我保護。
9.3.2此時禁止向混合爐內入鋁和添加任何物料。
9.3.3在確定地面鋁液不發生爆炸時及時堵爐眼,并做好鑄機準備工作使鋁液有規律流淌。
9.3.4如發生爐眼過大塞子桿無法封堵的情況,及時使用大量石棉繩進行封堵,以便減小流量。
9.3.5在確定原因后,班長指揮工作人員采取相應措施排除隱患。
9.3.6當班班長要立即向分廠報告。
10預防鋁液爆炸措施:
10.1鑄機作業前檢查爐眼己清除周圍雜物,檢查混合爐周圍爐體和溜槽內沉淀。
10.2要認真檢查確認堵眼用塞子桿好用可靠,如果有問題要及時更換,備用好整卷石棉繩。
10.3必須保證爐眼周圍澆注區域地面干燥、無積水。
10.4嚴禁在衛生清潔時向鑄機及爐眼周圍地面潑水。
10.5嚴禁在混合爐爐膛鋁液過滿時向爐膛內投放大量的鋁錠、鋁坨、鋁渣等添加物。
11可能引起傷害及處理
11.1燙傷:燙傷是由于鋁液爆炸、降溫冷卻水以及鋁液外溢后遇水產生的蒸汽等引起的對人體肌膚的傷害。
11.2燙傷的基本特征:由于鋁液中含有毒元素,被燙傷易感染不易康復。
11.3導致燙傷的因素:
11.3.1勞保用品穿戴不整齊、不合理、緊急避險要令不正確。
11.3.2檢查工作不到位,生產準備工作不充分,違反安全操作要領。
11.3.3工作麻痹大意,精力分散,現場和生產混亂。
11.4預防燙傷措施及指導:
11.4.1穿戴整齊、有效的勞保用品,爐臺工、打渣工以及看眼的崗位必須戴好大面罩,打渣崗位還必須戴皮圍裙。
11.4.2其他崗位或非工作人員不允許靠近爐臺、打渣、看眼等危險作業區域。
11.4.3嚴格執行操作規程中看眼及爐臺作業的相關條款。
12緊急情況的解除程序:
12.1事故處理完畢,向上級主管部門申請,準備恢復正常生產,請求批準。
12.2申請批準后,由當班班長指揮清理事故現場,盡快恢復生產。
12.3撤除事故現場周圍的防護設施。
12.4恢復生產后,向上級主管部門匯報“事故處理完畢,已恢復正常運行”。
13 事故調查和追究
分廠在接到洪災事故報告后,要立即派事故應急救援指揮機構相關成員趕赴現場,協助進行事故處理。依據相關法律和規定,對事故進行調查處理,查明原因真相。
14 檢查與考核
14.1 本預案由熔鑄分廠負責制定、管理和解釋。
14.2 本預案原則上每年更新一次。
14.3熔鑄分廠各班組按照本預案的規定履行職責,并制定相應的應急預案。應急預案經分廠審定后,報公司安全生產技術部備案。
14.4本預案印發各班組。
14.5本預案自公司發布之日起生效。
15 附則
15.1 本預案由熔鑄分廠負責制定、管理和解釋。
15.2 本預案原則上每年更新一次。
15.3熔鑄分廠各班組按照本預案的規定履行職責,并制定相應的應急預案。應急預案經分廠審定后,報公司安全生產技術部備案。
15.4本預案印發各班組。
15.5本預案自公司發布之日起生效。
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