一、編制說明：

為了防止＃3機(jī)組整套啟動時，發(fā)生煤粉泄漏事故，以及當(dāng)煤粉泄漏后的及時處理，特編制此應(yīng)急預(yù)案。

二、煤粉容易發(fā)生泄漏的主要位置：

1、球磨機(jī)進(jìn)出口位置。

2、排粉風(fēng)機(jī)出口及殼體。

3、鍋爐燃燒器送粉管接口法蘭和補(bǔ)償器位置

4、給粉機(jī)位置

5、齒索輸粉機(jī)及上下連接煤粉管的鎖氣器、木屑分離器、三通擋板門等

6、粗細(xì)粉分離器人孔門及防爆門

三、發(fā)生泄漏的原因分析：

1、給煤量過大，造成球磨機(jī)堵罐，從球磨機(jī)進(jìn)出口漏粉；風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)，造成球磨機(jī)漏粉；鋼瓦螺栓斷，從螺栓孔漏粉。

2、排粉風(fēng)機(jī)出口法蘭石棉繩未安裝好，造成運行中漏粉；殼體密封不良，造成漏粉。

3、送粉管補(bǔ)償器補(bǔ)償量效果不好，造成燃燒器接口處法蘭泄漏。

4、給粉機(jī)清理卡涉后，檢修門孔未封閉好，造成泄漏。

5、輸粉機(jī)殼體密封不嚴(yán)，造成泄漏；細(xì)粉分離器下三通擋板位置調(diào)整不當(dāng)，造成堵粉，清理時造成煤粉泄漏；鎖氣器重錘調(diào)整不當(dāng)，造成細(xì)粉分離器堵粉，清理時泄漏；粉倉粉位未監(jiān)護(hù)好，造成粉倉滿粉，清理時泄漏。

6、粗細(xì)粉分離器人孔門未壓好，運行中泄漏；運行中防爆門破裂造成泄漏。

7、設(shè)備自身煤粉不良造成泄漏。

四、應(yīng)急預(yù)案

1、系統(tǒng)首次啟動時，需運行、安裝、調(diào)試人員一道，認(rèn)真檢查和確認(rèn)設(shè)備及系統(tǒng)的狀態(tài)，確認(rèn)符合要求后才投入使用，系統(tǒng)投入使用后，必須加強(qiáng)就地和集控室的監(jiān)視，確保系統(tǒng)運行正常。

2、針對以上部位，安排專人進(jìn)行巡視和檢查，并做好巡視記錄。

3、對檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，值班人員應(yīng)立即匯報，在處理方案落實后，及時處理，并保證質(zhì)量。禁止隱瞞缺陷不報。

4、對運行中泄漏的煤粉，應(yīng)及時清理，用口袋裝好，放在安全地方。

5、對泄漏地方處理時，應(yīng)采取措施盡量控制煤粉泄漏量。

6、消防水系統(tǒng)必須投入，在相關(guān)部位放置足夠的、合適的滅火器，巡視人員應(yīng)清楚滅火器位置及使用方法。

五、需準(zhǔn)備的消耗材料：

1、防爆門鍍鋅鐵皮。

2、石棉繩、石棉板。

3、常用法蘭連接螺栓螺母。

4、防護(hù)勞保用品。

5、若干口袋及清理煤粉的工具。