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植物纖維一次性餐具HJBZ35-1999

2005-08-31   HJBZ35-1999   |   收藏   發(fā)表評(píng)論0

  1范圍

  本技術(shù)要求規(guī)定了植物纖維一次性餐具類(lèi)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品基本要求、技術(shù)內(nèi)容及其檢測(cè)方法。

  本技術(shù)要求適用于所有以植物纖維為主要材料(≥80%)制成的一次性餐具。

  2引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所含條文。在本技術(shù)要求中被引用,即構(gòu)成本技術(shù)要求的條文,與本技術(shù)要求同效。

  GB3561—1989食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

  GB/T5009.19—1996食品中六六六、滴滴涕殘留量的測(cè)定方法

  GB/T5009.20—1996食品中有機(jī)磷農(nóng)藥殘留量的測(cè)定方法

  GB/T5009.22—1996食品中黃曲霉毒素B1的測(cè)定方法

  GB/T5009.60—1996食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

  GB15193.1—1994食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序

  當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時(shí),應(yīng)使用其最新版本。

  3基本要求

  3.1產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合各自產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;

  3.2企業(yè)污染物排放必須符合國(guó)家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  4技術(shù)內(nèi)容

  4.1外觀要求

  4.1.1餐具表面顏色應(yīng)正常,無(wú)異味,表面平整光潔;

  4.1.2餐具表面應(yīng)平整光滑,質(zhì)地均勻,無(wú)破裂及孔眼。

  4.2原料要求

  4.2.1產(chǎn)品原材料中植物纖維含量應(yīng)大于等于80%;

  4.2.2產(chǎn)品原材料應(yīng)符合表1農(nóng)藥殘留量的要求;

  表1

  4.2.3產(chǎn)品原材料中黃曲霉毒素B1應(yīng)小于等于5μg/kg;

  4.2.4產(chǎn)品中不得添加國(guó)家限制使用的添加劑和防腐劑。

  4.3使用性能

  產(chǎn)品的使用性能應(yīng)符合表2的要求:

  表2

  4.4衛(wèi)生指標(biāo)

  4.4.1產(chǎn)品應(yīng)符合表3理化指標(biāo)的要求;

  表3

  4.4.2產(chǎn)品應(yīng)符合表4微生物指標(biāo)的要求;

  表4

  4.4.3毒理指標(biāo)

  產(chǎn)品的經(jīng)口急性毒理試驗(yàn)LD50>5000mg/kg。

  4.5沉降性能

  產(chǎn)品48h內(nèi)可完全沉于水底。

  4.6包裝要求

  4.6.1餐具的包裝應(yīng)有內(nèi)、外兩層包裝及標(biāo)志,包裝應(yīng)整潔,數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確,或按訂貨合同的要求進(jìn)行;

  4.6.2內(nèi)包裝材料必須清潔、無(wú)毒、無(wú)異味;

  4.6.3并具有防塵、防水效能,包裝箱內(nèi)應(yīng)附有說(shuō)明性標(biāo)簽,并注明以下內(nèi)容:

  1)產(chǎn)品名稱(chēng)、種類(lèi)、注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)許可證及衛(wèi)生許可證編號(hào);

  2)生產(chǎn)廠名、產(chǎn)地、批號(hào)或生產(chǎn)日期、有效期;

  3)檢驗(yàn)合格標(biāo)記及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

  5檢驗(yàn)

  5.1對(duì)技術(shù)內(nèi)容中4.1的規(guī)定應(yīng)在將試樣平放于無(wú)陽(yáng)光直射處,距試樣0.4~0.5m處以目測(cè)的方式確定;

  5.2對(duì)技術(shù)內(nèi)容中4.3的規(guī)定采用附錄A的方法確定;

  5.3對(duì)技術(shù)內(nèi)容中4.2.1和4.6的規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)檢查中確定;

  5.4對(duì)技術(shù)內(nèi)容中重金屬、砷、脫色試驗(yàn)、熒光物質(zhì)、微生物指標(biāo)的規(guī)定的檢驗(yàn)采用GB3561—1989中確定的方法;

  5.5對(duì)技術(shù)內(nèi)容中蒸發(fā)殘?jiān)囊?guī)定的檢驗(yàn)采用GB/T5009.60—1996中確定的方法;

  5.6對(duì)技術(shù)內(nèi)容中六六六、滴滴涕殘留量的規(guī)定的檢驗(yàn)采用GB/T5009.19—1996中確定的方法;

  5.7對(duì)技術(shù)內(nèi)容中馬拉硫磷殘留量的規(guī)定的檢驗(yàn)采用GB/T5009.20—1996中確定的方法;

  5.8對(duì)技術(shù)內(nèi)容中黃曲霉毒素B1的規(guī)定的檢驗(yàn)采用GB/T5009.22—1996中確定的方法;

  5.9產(chǎn)品毒理檢驗(yàn)時(shí)樣品的處理按GB/T5009.60—1996進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果的判定按GB15193.1—1994進(jìn)行;

  5.10對(duì)技術(shù)內(nèi)容中4.5的規(guī)定采用附錄B的方法確定。

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  附錄A

  (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

餐具使用性能的測(cè)定方法

  下列試驗(yàn)應(yīng)在GB10739—1989規(guī)定的溫度(23±1)℃和相對(duì)濕度(50±2)%標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)行。

  A1耐水試驗(yàn)

  將試樣平放在紙板(或漿板)上,倒人溫度(90±5)℃、濃度約為5%的NaCl水,再加入甲基紅指示液1~2滴。1h后將水倒出,觀察背面、兩側(cè)是否有滲漏痕跡,若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)滲漏痕跡即為合格,反之判為不合格。

  A2耐油試驗(yàn)

  將(150±10)℃的食用油(花生油、豆油),用瓷匙加(10±2)mL于試樣中,再將餐具放在一張餐巾紙上。1h后觀察餐巾紙上是否有油點(diǎn),如無(wú)油點(diǎn)則為合格,反之為不合格。

  A3機(jī)械物理性能試驗(yàn)

  將試樣自2m高處自由落體于硬性水平地面,若試樣沒(méi)有裂紋則為合格,反之為不合格。

  A4負(fù)重性能試驗(yàn)

  將試樣平扣于一塊200mm×200mm×3mm的平板玻璃上,該玻璃板應(yīng)放置于水平臺(tái)上,在將另一塊同樣的玻璃板置于容器的底部之上,用金屬尺測(cè)量?jī)蓧K玻璃板之間的高度(多點(diǎn)),精確至1mm。然后將法碼置于上部平板玻璃中央,負(fù)重3kg,15s后立即取下法碼,再精確測(cè)量上述高度,用下式計(jì)算負(fù)重性能。

  式中:W——試樣負(fù)重性能值,%;

  Ho——試樣負(fù)重前的高度,mm;

  H——試樣負(fù)重后的高度,mm。

  附錄B

  (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

餐具沉降性能的測(cè)定方法

  沉降性能試驗(yàn)

  在室溫條件下,取一500mm×500mm×500mm的玻璃容器,水面至容器口距離為100mm,水溫為25℃。將試樣平放于水面上,觀察48h。若試樣48h內(nèi)完全沉入水下即為合格,反之則為不合格。

  附加說(shuō)明:

  本技術(shù)要求由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出。

  本技術(shù)要求由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局負(fù)責(zé)解釋。

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