設(shè)置原因（一）
傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理思想、理論和方法，奠定了企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，在保證安全生產(chǎn)中發(fā)揮了重大作用。但是傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理不能完全適應當前科技進步和生產(chǎn)的發(fā)展，存在著滯后于生產(chǎn)發(fā)展的現(xiàn)象。只有運用現(xiàn)代科學管理的理論和方法，以系統(tǒng)物質(zhì)流、信息流的綜合觀點，積極、主動開展事故預防預測，研究探討事故發(fā)生規(guī)律，把事故消滅在發(fā)生之前，提高安全生產(chǎn)決策能力和促進新技術(shù)成果的應用，不斷提高管理水平，才能適應整個現(xiàn)代化管理發(fā)展的要求，克服傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理之不足。
項目內(nèi)容（二）
現(xiàn)代科學管理方法運用于安全管理要做到有內(nèi)容、有形式、有效果。現(xiàn)代科學管理方法主要有：安全目標管理、安全檢查表、事故樹分析、安全評價、預先危險性分析、故障類型分析、ABC分析法、生物節(jié)律、安全行為科學與心理學、安全信息管理、PDCA循環(huán)、計算機輔助管理和電化安全教育等。其中安全檢查表、事故樹分析、目標管理必須評價。現(xiàn)代科學管理方法的應用，不是孤立的個人應用，不能寫在紙上、掛在墻上，擺花架子、裝門面，而是要求企業(yè)建立和不斷完善安全生產(chǎn)現(xiàn)代化管理體系，形成保障安全生產(chǎn)的整體效應。因此，各種科學管理方法，必須滲透到企業(yè)職能部門業(yè)務管理中去；滲透到生產(chǎn)車間日常管理中去；滲透到職工自我管理、企業(yè)自我約束中去。同時要將傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與現(xiàn)代科學管理方法有機結(jié)合起來，強化企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系運作，保證安全生產(chǎn)。
評價方法（三）
評價現(xiàn)代科學管理方法的應用要貫徹有效性原則，做到有形式、有內(nèi)容、有效果。
有形式。即方法是先進的、科學的、可行的。不限定推薦范圍。
有內(nèi)容。即以現(xiàn)代科學管理思想、理論和方法結(jié)合本企業(yè)實際，與各職能部門業(yè)務、車間日常生產(chǎn)或職工生產(chǎn)操作結(jié)合起來。
有效果。科學管理方法滲透到企業(yè)職能部門業(yè)務管理中去，滲透到生產(chǎn)車間日常管理中去，滲透到職工自我管理和企業(yè)自我約束中去，形成整體效應，推動企業(yè)建立良好的工作秩序，提高職工隊伍素質(zhì)，減少工傷事故，改善安全衛(wèi)生狀況。
各種方法查證要點見表1-2-1《現(xiàn)代科學管理評價查證表》。
|
序號 |
評價項目 |
查 證 測 定 要 點 | |||||
|
文本資料 |
抽查考試 |
現(xiàn)場（執(zhí)行）記錄 |
是 |
否 |
說明 | ||
|
1 |
安全檢查表 |
1）查閱各類常用檢查表：項目正確、有檢查時間、檢查人 |
查車間、班組有關(guān)人員定期使用或日常使用情況 |
1）車間班組普遍使用安全檢查表，對危險點監(jiān)控有效，使用面不低于50%，重點危險點必用。 2）抽查一工人以檢查表為藍本對照檢查，判斷檢查效果。 |
|
|
|
|
2 |
事故樹分析 |
1）邏輯分析和事件符號無原則錯誤。 2）能聯(lián)系本行業(yè)多發(fā)性事故或重大事故。 3）職能部門必用方法。 |
1）安技人員能了解事故圖的邏輯關(guān)系，并能定性分析。 2）應用點操作者對事故樹基本事件有所了解。 |
1）出現(xiàn)中間事件能給予制止。 2）對結(jié)構(gòu)重要度較大的事件能有效控制。 3）具有一定預測能力。 |
|
|
|
|
3 |
目標管理 |
目標明確，有目標分解、實施、檢查、控制、評價等內(nèi)容。 |
1）全廠職工明確安全生產(chǎn)總目標。 2）查有關(guān)人員如何進行目標控制。 |
1）各項指標達到目標。 2）目標分解有效。 3）目標分解落實。 |
|
|
|
表1-2-1 現(xiàn)代科學管理評價查證表
現(xiàn)代科學管理評價查證表
|
序號 |
評價項目 |
查 證 測 定 要 點 | |||||
|
文本資料 |
抽查考試 |
現(xiàn)場（執(zhí)行）記錄 |
是 |
否 |
說明 | ||
|
4 |
預先危險性分析 |
1） 能正確分析系統(tǒng)內(nèi) 危險因素。 2） 準確判斷形成事故 原因及危險等級。 3） 采取措施正確。 |
1）是否成為常用方法。 2）有效估計和排除開發(fā) 系統(tǒng)因有危險。 |
1）避免不必要設(shè)計變更。 2）經(jīng)較經(jīng)濟的保障系統(tǒng)安全 性。 |
|
|
|
|
5 |
PDCA循環(huán) |
1） 制定規(guī)劃、實施整 改、檢查結(jié)果、分析提高等四環(huán)節(jié)應無原則錯誤。 2） 數(shù)理統(tǒng)計分析應正 確。 |
1）查有關(guān)人員如何應用數(shù)理統(tǒng)計方法，確定目標制定對策。 |
1）能不斷改進安全生產(chǎn)工 作。 2）實施整改有效。 |
|
|
|
|
6 |
安全行為科學與心理學 |
1）分析資料能符合行為科學和心理學基本規(guī)律。 2）具有相當數(shù)量分析資料。 |
1）查資料所提供對變?nèi)说牟话踩袨榈睦斫狻?/SPAN> |
1）對人的不安全行為管理有效果。 |
|
|
|
|
7 |
計算機輔助管理 |
1）應用計算機進行事故統(tǒng)計分析，事故樹分析，安全性評價等。 2）應用于危險部位的控制。 |
1）查有關(guān)人員對計算機應用的看法。 2）了解危險部位有關(guān)的基礎(chǔ)資料。 |
1）提高安全工作效果。 2）提高危險部位的安全性。 |
|
|
|
續(xù)
|
序號 |
評價項目 |
查 證 測 定 要 點 | |||||
|
文本資料 |
抽查考試 |
現(xiàn)場（執(zhí)行）記錄 |
是 |
否 |
說明 | ||
|
8 |
故障類型分析 |
1） 能查明故障類型和 對系統(tǒng)影響。 2）排除故障措施正確。 |
1）是否已成為職能部門或車間學用方法。 |
1）用于工程安全保障跟蹤管理，提高安全生產(chǎn)保障能力。 2）消除故障措施有效。 |
|
|
|
|
9 |
電化教育 |
電化教育制度、教學計劃花名冊、教材等。 |
了解有關(guān)人員、查電化教育制度。 |
能提高安全教育效果。 |
|
|
|
|
10 |
事故樹分析 |
1） 應用本廠事故實 例，歸納邏輯正確。 2） 成為安技部門人員 應會業(yè)務知識。 |
1）安技人員、應用點生產(chǎn)管理人員能從多種可能結(jié)果中找出關(guān)鍵事件，并提出應采取的措施。 2）工人了解如何避免人的不安全行為發(fā)生。 |
1）應用點措施有效。
下一篇：安全性評價的要素和標準 | |||