一、 對廠房的基本要求

    鍛造車間的廠房結構必須是極為堅固的，應該具有良好的自然通風條件和采光條件，地面的鋪設要符合熱加工生產的特點，車間的跨度、高度和面積更適應設備布置、安裝和組織生產的要求。具體如下：

    1． 廠房總是設計成單層的，主跨的寬度一般比較小（18~24m）。主跨廠房為主要生產面積，用以布置、容納車間的主要生產設備（生產機組）；副跨廠房較主跨廠房要低，跨度也更小一些，通常用來作業備料和存放工具、模具用，也供鍛件清理，堆放鍛件成品等輔助或后續工具用。

    2． 廠房的高度應按最大鍛錘的最大上升高度來設計，即鍛錘高度和錘桿長度再加上安全距離0.3~0.5m，所得總和即為車間高度。如果車間內不安設橋式起重機，則車間高度為地面到房頂構架的距離；如果車間內有橋式起重機，則車間高度為地面到吊勾最大容許上升高度的距離。一般生產廠房的高度不得低于6m（自地面至廠房上方構架的最低點），而實際上高度常達10~14m；普通修理性或輔助性的小型鍛造車間的高度也不得小于5m。

    廠房縱向的外墻上需開設上下兩排窗子，下排為夏季用的窗子，在夏天打開，上排是冬季用的窗子，在冷天打開。

    新建的鍛工車間的廠房多設計成“冂”型或 “山”型，因為它有利于獲得更好的自然通風和采光條件。當然，這與整個廠區的布局和車間生產流水線的布置也是有關的。不過，對于中、小型的鍛造廠（車間）來說，其廠房設計采用直通的型式（帶副跨或不帶副跨的）更為普遍。

    鍛造車間的地面應由不可燃燒的材料鋪成，地面要求平整，但不光滑，而且要求具備相當的彈性。可用礦渣硬磚，也可用花紋金屬板來鋪地面。不應采用泥土地面，因為這種地面不平，容易形成凹坑。此外，這種地面如果澆上水時，就會濘滑。

    在修理性的小型鍛造車間中，可采用金屬碎屑和爐渣拌合石灰漿，攪拌成糊狀物體，然后在地面上鋪設100~150mm的厚度，并用碾子碾壓使之自行干燥。在維修性小型鍛工車間里，因為不向地面拋擲重物，這種地面是完全合乎要求的。

    鍛造車間內不采用水泥地面或純混凝土地面。因為當重物墜落其上時容易碎裂，此外，它缺乏彈性，工人站在這種地面上易感勞累，如果經常站在這種地面上工作，就可能患平足癥。以上所講的是鋪在地面上的材料，這些材料的下面則用厚度為100~200mm的混凝土塊墊筑。

    鍛工車間的地面上，均不得安設任何管道，所有的管道都要低于地面，除煤氣管道外，其它管道最好是集中安設在溝中。地溝必須用板子蓋嚴，但不得將地溝蓋死。蓋板必須符合地溝的尺寸，可用鋼筋混凝土或鋼板等制成。蓋板必須與車間地面取平，不得突出或低凹。

    煤氣管道也有安裝在地溝中的，但是，最好將它們沿著墻壁或支柱來架設，架設高度2~2.5m。煤氣管道如安設在地溝中，一旦管道破裂漏氣時，地溝中就存在有煤氣，會聚集在地溝的低處，在進行檢修工作時，就有可能發生爆炸。因此，最好不與其他管道安設在一起。

    二、 設備布置的工作地點的組織

    （一） 設備布置的方式

    鍛造車間主要生產設備的布置是根據鍛件生產的工藝程序來設計的。應該使整個生產作業按照工序的先后次序進行。從勞動保護的角度來看，這樣，有助于減輕體力勞動的強度，減少了因為往返搬運工件及其他重物而引起的工傷事故。

    一般來說，設備排列有兩種方式：

    1． 按生產流水線排列設備

    現代化模鍛車間把模鍛生產的主要設備與一系列諸如裝出料裝置、運輸傳送裝置、后續工序設備等串聯在一起，構成完整的生產線路（圖1）

   圖1（略） 某拖拉機廠10t模鍛錘生產線布置圖

    1―模鍛錘（3t） 2―平鍛機（1000t） 3―室式加熱爐（1.4m＜sup＞2＜/sup＞） 4―切邊機（800t） 5―模鍛機（10t） 6―半連續式加熱爐（7.55m＜sup＞2＜/sup＞）

    2． 設備簡單排列

    中小模鍛車間，只有三種設備，按照加熱——模鍛——切邊三種設備簡單排列（圖2）。 
    圖2（略） 簡單模鍛錘機組示意圖

    1―半連續式加熱爐 2―模鍛錘 3―切邊機 4―鏈式輸送機構 5―單軌或帶式輸送機構

    不過，對于自由鍛來說，因為它總是單件或小批生產，而且又不需要切邊，它的機組的構成主要就只兩種設備，即加熱爐和鍛錘（或液壓機）。根據鍛造設備噸位大小的不同，加熱爐可以是一臺或兩臺，大型水壓機則擁有多臺加熱爐。

    （二） 設備布置應遵守的原則

    1． 鍛造車間中，各個生產設備以及各生產設備與墻壁、柱子之間均應有相當的間隔。我們常常統稱這些間隔為人行道。它是指在車間中劃出來供車間人員行走的道路。它和“間距”的概念不同。

    所謂“間距”是指兩臺生產設備之間的間隔，或者是各生產設備和廠房部分建筑結構之間的間隔，這些間隔是用來進行該生產設備的輔助管理工作的。

    鍛壓設備的最小間距為1m。對于某些鍛壓設備來說，1m的間距是不夠的，還應大些。如果間距達不到1m時，應將間距加以遮欄，以防止人員通過。由此，間距小于1m時不能當作人行道使用。

    2． 鍛造車間內需設有必要的車道，車行道的寬度決定于運輸方法、運輸工具和需運送的物品的尺寸以及工作地點的分布。

    對車行道有下列幾點要求：

    （1） 滿載的運輸工具最突出部分到工作地點、墻壁、柱子和機器設備等距離不得小于0.4m。

    （2） 在單向車行道或雙向車行道上，兩輛滿載的運輸工具之間的間隔不得小于0.3m。

    （3） 人員來往行走，只可以利用人行道，人行道的寬度不得小于1m。

    （4） 車行道、人行道、工作地點和堆料地點的邊界必須用油漆畫明。

    （5） 車行道的高度不得小于3.5m，但