影響安全的因素有兩個：一個是物的因素，一個是人的因素。控制人的不安全行為，也就是控制人的差錯的出現(xiàn)，是在現(xiàn)實生產(chǎn)條件下防范事故的最主要手段。

　　一 影響人的差錯的原因分析

　　通過對由人為因素造成的事故的統(tǒng)計分析，影響人體差錯的幾個主要原因歸結(jié)如下：

　　1. 操作者個人特性的影響

　　個人特性和知識或能力的不足；缺乏經(jīng)驗和訓(xùn)練；性格、習(xí)慣等。概括起來，人的特性中主要弱點有以下幾個方面：（1）人有錯誤和錯覺，這是人的差錯的根源；（2）疲勞，這是體力的界限；（3）人的反應(yīng)速度有一定界限；（4）信息處理能力以及計劃和知覺能力也有一定限度；（5）易于受到情感的支配。

　　2. 受教育、訓(xùn)練和指導(dǎo)情況的影響

　　（1）操作訓(xùn)練、能力訓(xùn)練不足，安全演練不到位或沒有演練；（2）監(jiān)督不及時或指導(dǎo)錯誤；（3）安全操作說明書、手冊、檢查表等不完備；（4）員工相互注意或信息交換發(fā)生偏差或誤解；（5）教育、訓(xùn)練和指導(dǎo)的方法過時不適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。

　　3. 受內(nèi)部管理氛圍的影響

　　（1）作業(yè)時間不適應(yīng)；（2）缺乏合理、穩(wěn)定、均衡等作業(yè)計劃；（3）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程無效或難于執(zhí)行；（5）內(nèi)部管理體制存在問題，導(dǎo)致員工不重視、不關(guān)心差錯問題等。

　　4. 受作業(yè)特性和作業(yè)環(huán)境條件的影響

　　（1）持續(xù)緊張或長久密切注意的作業(yè)；（2）配合協(xié)作關(guān)系不清的作業(yè)；（3）使操作者身體承受負(fù)荷的連續(xù)作業(yè)；（4）不適宜的作業(yè)環(huán)境（如噪聲、異溫、照明不良、粉塵、高空、惡臭等）；（5）易出故障的系統(tǒng)等。

　　5. 受人機工程學(xué)設(shè)計的影響

　　（1）信號形式含義難以區(qū)分；（2）設(shè)備布置缺乏充裕的空間；（3）表示方法或安全的信息不充分等。

　　二 如何控制人的不安全行為

　　1. 加強對人的培訓(xùn)教育

　　通過全員安全培訓(xùn)教育，通過企業(yè)安全文化建設(shè)，營造良好的環(huán)境氣氛，對“三違”或工作差錯之類的事件絕不放過；通過安全知識、安全技能的培訓(xùn)教育，從而使員工在思想上能夠重視，在行為上能夠謹(jǐn)慎，提高危險作業(yè)時的大腦意識水平和提高預(yù)知危險的能力，能夠識別和正確處理危險情況，并能認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程；通過應(yīng)急培訓(xùn)和演練，使員工在危險時能達到條件反射的自然動作，能夠緊急避險和正確逃生等。

　　2. 加強設(shè)備本質(zhì)化安全的程度

　　對于重要的設(shè)備，必須確保聯(lián)鎖裝置、故障安全裝置等處于可靠有效的狀態(tài)；合理的機械形狀和配置，操作裝置是適當(dāng)?shù)模缓侠淼淖鳂I(yè)條件；為了易于識別而能有效地防止誤操作，對于緊急操作部件應(yīng)涂上熒光或醒目色彩等。

　　3. 改善作業(yè)環(huán)境的安全性

　　采取有效方式降低作業(yè)現(xiàn)場的各種物理性、化學(xué)性因素的量值，使其符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能減少對人的危害；嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，在使員工感到危險的地方設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；認(rèn)真研究協(xié)作作業(yè)時通話的有效方式，勿出現(xiàn)聽不懂作業(yè)用語或因不同人可以作出不同理解的模糊用語，保證現(xiàn)場信息溝通的可靠性；對現(xiàn)場的物品進行科學(xué)管理，如將現(xiàn)場物品劃分為“經(jīng)常需要的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大類等。

　　4. 強化安全管理

　　日常安全管理對于及時糾正人的不安全行為，防范事故的發(fā)生是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。如非正常作業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要制定必要的作業(yè)指導(dǎo)書；對日常發(fā)生的不安全事項按照“四不放過”的原則進行處理；建立健全有效的安全管理體系和機構(gòu)；落實獎罰措施，落實班組評估結(jié)果，落實安技費用等措施。