在企業領域，質量控制是企業內部的生產現場管理，是指為達到和保持質

　　量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。企業要在激烈的市場競爭中生存和發展，僅靠方向性的戰略性選擇是不夠的。殘酷的現實告訴我們，任何企業間的競爭都離不開“質量”的競爭。

　　1、質量的目標

　　工程的質量目標：達到國家質量合格標準。杜絕重大質量事故的發生，向業主提供合格的工程和滿意服務。

　　2、質量的方針

　　質量方針：珍視健康保安全；注重環保報社會；誠信守法創精品。

　　3、質量的保證體系及措施

　　施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。

　　施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。

　　每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。

　　1、技術保證

　　①加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規程組織施工。及時進行技術交底，發現問題及時解決。

　　②制定實施性施工組織設計，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求生再繼續施工。

　　③堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸、位置正確。

　　④強化試驗和檢測工作。

　　設置工地試驗室。工地實驗室全面負責本標段要程中的所需原材料的進貨檢驗、試驗；負責各類配合比設計、土工試驗、環境監測；試件制作及施工控制；負責試驗儀器、設備的檢校與日常維護；負責試驗資料的收集、整理和歸檔。

　　⑤施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢查，確保儀器設備的精度和準確度。

　　⑥要把好各工序中間質量檢測關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報監理簽證。

　　⑦投入先進和機械設備，加強其維修和管理，以完好的施工機械確保工程質量。

　　⑧組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術確保工程質量，組織對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關的成果報告和施工技術總結。

　　2、施工過程中的質量控制

　　我單位將對工程項目建設過程中的四個階段（施工準備、施工、竣工驗收和交工后服務）的質量加強控制，一切與質量有關的工作均處于可控之中。

　　（1）施工準備階段的質量控制

　　①圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。

　　②改善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。

　　③嚴格組織技術交底。

　　④控制物資采購。做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規定進行抽驗、試驗，經檢驗不合格的材料不準進行現場。

　　⑤為加強施工和質量責任感并便于監督，分項工程的施工實行現場掛牌上注明分項工程作業名稱、簡便工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。

　　（2）施工階段質量控制

　　嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。

　　實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。

　　加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監察。

　　嚴格設計變更管理。

　　加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對產品的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。

　　注意積累施工技術資料，做好工程日志，全面、科學、準確、及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。

　　（3）竣工驗收階段質量控制

　　堅持竣工標準。做好竣工驗收，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。按規定整理、編制竣工驗收文件。

　　3、保修回訪階段的質量控制

　　工程竣工后，我單位在一定期限內對工程進行回訪，聽取建設單位意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。

　　4、質量檢查執行程序

　　5、質量缺陷、事故處理制度

　　1、處理原則

　　①國家有關規定

　　②“三不放過原則”。即：事故原因不查清不放過、事故主要責任者及群眾不受到教育不放過、整改補救措施不落實不放過。

　　6、質量管理措施

　　1、建立和完善施工質量管理辦法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態。

　　（1）公司認證的ISO9001標準體系《質量文件》中的《施工技術管理辦法》的有關技術管理辦法。總結土方工程，混凝土工程、鋼結構制作與安裝工程施工的經驗和成果，結合本工程設計要求、地質情況及技術要求，編制實施施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。

　　（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規范和施工措施及《質量體系第三層次（管理性）文件》編制“質量管理計劃”，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業指導書、操作規程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續、穩定地處于受控狀態。

　　管理制度主要有以下十項：

　　①崗位責任制度；②施工復測制度；③技術交底制度；④開竣工報告制度；⑤材料檢驗制度；⑥試驗室抽樣制度；⑦隱蔽工程檢查制度；⑧工程負責人質量評定獎懲制度；⑨工程自檢、互檢及旁站制度；⑩工程質量事故處理制度。

　　（3）對關鍵和特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制和操作細則，并對技術人員按專業分工負責責任制，專業技術人員既是該工序技術質量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。

　　（4）開展質量“三檢制”和“聯檢制”。

　　施工過程堅持施工隊班組自檢、工區質檢員復檢、項目部質量保證部質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質量保證部質檢工程師將檢驗合格證呈交監理人，并在監理人指定的時間里，質檢工程師、質檢員與監理人一起，對申請驗收的部位進行聯檢，在聯檢合格后，監理人在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業。

　　2、施工過程嚴把“四關”，堅持質量一票否決制。

　　(1)嚴把圖紙關，首先組織技術人員對圖紙進行認真復核，讓所有技術人員了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和規范要求組織實施，并層層組織技術交底。

　　(2)嚴把測量關，由公司取得國家測量甲級資質的測量隊對整個工程的設計控制數據進行復核，工程技術部施工測量隊根據復核成果進行測量控制網的布設施工測量放線。

　　(3)嚴把材料質量及試驗關，由取得國家CMA認證的公司試驗室提供混凝土配合比報監理人審批，對每批進入施工現場的材料按規范要求進行質量檢驗，并按ISO9002質量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

　　(4)嚴把過程工序質量關，監督和指導施工。嚴格按照技術圖紙、規范及技術措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量和資料未經審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經聯合簽證不施工；未經監理人認可或批準的工序不施工。“三不接交”是：無自檢記錄不接交；未經監理人或值班技術員驗收不接交；施工記錄不全不接交。

　　(5)對施工過程中違反技術規范、規程的行為，質檢人員有權當場制止并限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人，質檢人員有權要求行政領導給予嚴厲處理，并追究其相應的責任。施工過程中始終堅持質量一票否決制。

　　3、開展全面質量管理活動

　　按照程序文件中《文件和資料控制程序》、《質量記錄控制程序》和《內部質量審核程序》的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統計分析，找出質量缺陷原因，及時提出改正措施。每月開展一次質量評比活動，從而確保質量目標的實現。