1991年8月5日，某齒輪生產廠一名女工在操作時，由于腳下突然打滑，站立不穩，右手觸到旋轉的滾刀上，造成斷指事故。

　　事故經過：

　　8月5日，某齒輪生產廠在夜班生產中，女工趙某某跟隨師傅張某某Y3180滾齒機加工齒輪。加工到第二個工件時，張某某將加工好的工件送檢查站校驗。此時趙某某站在木條制成的腳踏板上查看加工工件的情況腳下突然打滑，站立不穩，右手沒能抓住滾具夾具的心軸，觸到旋轉的滾刀上，右手食不厭精指被銑掉兩節。

　　事故分析：

　　造成這起事故的直接原因，一是該工作地地面及腳踏板上有油污，容易造成打滑。二是趙某某初見力不佳，在夜間工作時視力為0.6和0.7，又未戴近視鏡。這兩個原因相互關聯，互為因果，對事故的發生都是重要因素。造成事故的間接原因，是該廠和車間對現場文明生產檢查要求不細，對作業環境要求不嚴，未能及時消除生產崗位上存在的不安全因素，即上下崗時未按規定檢查工作場地，清理油污。

　　事故教訓與防范措施：

　　在機床、設備的操作和使用上，通常在機床、設備前設置腳踏板，其目的是為了便于操作和為了防止地上沒法使人滑倒。腳踏板使用時間長了，上面會積累很厚的油污，不僅起不到原有的作用反而會產生相反的效果，這起事故就是例證。腳踏板問題是一個小問題，往往被人們所忽略，在車間安全檢查中，通常不列入安全檢查的內容，但許多安全生產事故的發生就是由這樣的小問題引起的。此外，對機床操作工的視力、身高都有一定的要求，視力不好，本身就不適宜進行機床操作，這起事故的發生也與操作工的視力不佳有關，企業對此應

　　引起注意。

　　需要采取的防范措施，一是對現場使用的腳踏板進行全面的檢查，清除腳踏板上的油污，對損壞的進行修復和更換，配齊安全、可靠、適用的腳踏板。二是加強對操作工人的選擇、培訓工作，對那些不適合機床操作的人員，應調換其他工作。三是加強安全文明生產的管理，班前班后搞好作業現場清理工作，車間領導、班組長以及安全管理人員要認真檢查，嚴格考核。