2007年1月24日1 1時20分左右，安徽某化工集團公司煤焦車間l7 皮帶機崗位上發生一起皮帶機機尾大輥筒傷害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右側三根肋骨骨折。

　　一、事故經過

　　1月24日11時20分左右，l7 皮帶機操作工章某在l7皮帶運行時進行巡檢，發現皮帶上無煤，皮帶機跑偏。章某于是到機尾查看，看到正在運行的l7 皮帶機機尾大輥筒上粘有原煤，就用戴著手套的右手去清除大輥筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在運行的大輥筒內， 造成右臂肱骨骨折，身體右側三根肋骨骨折。

　　二、事故原因

　　1．章某安全意識淡薄，違反《煤焦車間技術操作規程》第四節“安全技術制度第10條，皮帶運行時嚴禁清掃設備、地面；第1 1條，調整皮帶時要注意安全，不得在轉動輥筒上清理焦、煤等雜物，以免發生人身事故” 的規定。章某抱著僥幸心理，用戴著手套的手去刮輥筒上的原煤，嚴重違反了煤焦車間技術操作規程，是導致傷害事故的主要原因。

　　2．車間在安全管理和安全教育方面，雖然有要求、有檢查、有教育、有考試，但考核的少，從某種程度上影響了職工的安全意識和對安全工作的重視程度。

　　3．部分設備防護設施不全，也是導致這一起事故的原因之一。

　　4．皮帶超負荷運行，崗位分散，每條皮帶只有1名操作工，處于無人監護情況下操作，一但發生安全事故處于無人救護狀態，很容易導致惡性事故。

　　三、防范措施

　　1．在全車間內利用調度會、白班早會、交接班會的各種會議，通報1•24事故經過，分析事故原因，在職工中廣泛進行“提高安全意識，增強防護能力” 的安全教育。

　　2．在職工中開展“一日一題” 的安全教育活動，把安全教育制度化、經常化落到實處。

　　3．完善安全網絡， 分別在皮帶機焦系統、2O1 系統、德士古系統和629 系統設安全負責人，確保安全工作能落實到每一個崗位、每一個人。使安全隱患能得到及時消除，使違章行為能得到及時糾正。

　　4．對發現隱患、糾正違章的職工要給予獎勵或鼓勵，對消除重大隱患的職工要給予重獎，對違章職工要給予重罰。

　　5．嚴格執行檢修票證制度，不準1人單獨上崗巡檢，2人以上檢修作業必須指定1名安全負責人。