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論熱緊固在化工企業(yè)中的重要性及注意事項(xiàng)

2005-12-30   來源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

熱緊固的重要性(1)

    1. 生產(chǎn)中的實(shí)際問題

    神馬集團(tuán)化工一廠精苯裝置是采用加氫脫烷基工藝,操作壓力為5.15MPa,反應(yīng)溫度為620℃,操作條件屬于高溫中壓。裝置自1998年9月試車,調(diào)試運(yùn)行、投產(chǎn)以來,因?yàn)樵谏a(chǎn)初期,對(duì)熱緊固的時(shí)機(jī)、次數(shù)和注意事項(xiàng)處于摸索掌握階段,精苯裝置生產(chǎn)過程中因高溫法蘭泄漏發(fā)生著火事故五起,都因巡檢及時(shí),處理得當(dāng),均得到有效控制,沒有釀成大的安全事故,究其根本原因,在生產(chǎn)初期對(duì)熱緊固的時(shí)機(jī)、次數(shù)、要領(lǐng)處于摸索和掌握階段,防漏工作始覆終處于被動(dòng)局面。因此有必要對(duì)熱緊固的條件及其熱緊固在生產(chǎn)操作中的注意事項(xiàng)進(jìn)行實(shí)踐總結(jié),并為此采取相應(yīng)的安全措施,以保證裝置持續(xù)、穩(wěn)定、安全地生產(chǎn)。

    2. 泄漏的根本原因

     在化工生產(chǎn)中,操作壓力與溫度是影響密封的重要因素,在高溫、高壓系統(tǒng)中,在高溫作用下,工藝介質(zhì)的黏度小,滲透性增加,介質(zhì)對(duì)墊片和法蘭的溶解與腐蝕作用將加劇,客觀上對(duì)密封的要求提高了,同時(shí),密封組合件各部分存在較大溫差,由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力不能忽視,它使各部件熱膨脹不均勻,操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加,否則會(huì)導(dǎo)致壓緊面松弛,密封比壓下降而產(chǎn)生泄漏,生產(chǎn)遇到緊急情況時(shí),系統(tǒng)的溫度的急升與急降,使各部件產(chǎn)生膨脹不均,從而也會(huì)導(dǎo)致密封失效。在高溫作用下,也會(huì)加速非金屬墊片的劣化與變質(zhì)。

    3. 熱緊固的概念

     熱緊固是為了消除由于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進(jìn)行的一項(xiàng)補(bǔ)正措施。

    4. 預(yù)防措施

     從工藝與設(shè)備角度講,熱緊固是指在系統(tǒng)內(nèi)部溫度>200℃條件下,設(shè)備、管道等的密封組合部件由于工藝運(yùn)轉(zhuǎn)需要,系統(tǒng)溫度升高,各部件間就產(chǎn)生溫差應(yīng)力,導(dǎo)致各種密封件熱膨脹不均勻,從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡,從而可能導(dǎo)致工藝介質(zhì)泄漏,熱緊固就是為避免內(nèi)部流體泄漏而進(jìn)行的預(yù)防工作。
 
生產(chǎn)中的實(shí)際運(yùn)用(2)

    1. 熱緊固的條件

    (1) 工藝系統(tǒng)內(nèi)部溫度>200℃以上的設(shè)備,管道等的連接部位。

    (2) 裝置開車系統(tǒng)升溫過程及停車后再開車的設(shè)備與管道的連接法蘭。根據(jù)開車以來的經(jīng)驗(yàn),特別是在裝置頻繁開停車或緊急停車后又馬上進(jìn)行開車時(shí)的熱緊固尤為重要。

    2. 熱緊固的具體實(shí)施

    (1) 內(nèi)部溫度達(dá)到200℃時(shí)進(jìn)行

    (2) 在溫度達(dá)到200℃至最高溫度之間恒溫階段時(shí)進(jìn)行

    (3) 在內(nèi)部溫度達(dá)到最高溫度時(shí)進(jìn)行

    3. 熱緊固時(shí)的注意事項(xiàng)

    (1) 應(yīng)使用無火花生成的工具,例如:銅制工具或青銅制的打擊錘,進(jìn)行了磨合的扳手等。

    (2) 各個(gè)螺栓應(yīng)該扭矩適當(dāng),不能勉強(qiáng)過于緊固,也不能同時(shí)單向緊固,應(yīng)按照檢修的緊固標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

    (3) 檢修人員熱緊固過程中,有工藝安全員使用可燃?xì)怏w檢測儀檢測可燃?xì)怏w濃度,緊密配合檢修人員。

    (4) 熱緊固結(jié)束后,應(yīng)該對(duì)原有的保溫進(jìn)行復(fù)位。

    (5) 工藝人員在熱緊固后,馬上對(duì)加有保溫的部分進(jìn)行嚴(yán)密檢測以防發(fā)生泄漏。

熱緊固在生產(chǎn)中實(shí)施后的成效(3)

    由于嚴(yán)格的進(jìn)行了熱緊固的工作,再結(jié)合生產(chǎn)前的防漏工作,如氣密試驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)捉漏等工作,生產(chǎn)過程中又對(duì)高溫法蘭的墊片處進(jìn)行定時(shí)檢測監(jiān)控。精苯裝置高溫法蘭泄漏著火自2001年9月以來,至今未發(fā)生一起,有力地保證了生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。

    熱緊固是一項(xiàng)行之有效的預(yù)防措施,同時(shí)也是一項(xiàng)變被動(dòng)為主動(dòng)的防漏工作,在神馬集團(tuán)精苯裝置中應(yīng)用后,使得安全生產(chǎn)方面得以較大改善與提高。為生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行起到了很好的保駕護(hù)航作用。


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