LW系列斷路器，因其占地少，運行安全可靠，并且有優(yōu)良滅弧性能和高強度的SF₆氣體作為滅弧  和絕緣介質(zhì)，被我局大量采用。LW系列斷路器優(yōu)良特性取決于SF₆這種絕緣介質(zhì)。從目前情況來看，影響該系列斷路器安全運行的重要因素是SF₆氣體的泄漏問題，找出SF₆氣體泄漏原因并制定相應(yīng)對策，最大限度地減少SF6氣體的泄漏是一個重要課題。下面以迎水橋變LW7型、大柳木變LWl8型、宣和變LWl6型和古城變LW25型斷路器為例，探討SF₆氣體泄漏原因及相應(yīng)對策。
1  瓷套與法蘭之間硬密封泄漏
    大柳木變303主變300A相上部，324大行線B相下部，均系硬密封泄漏。此類泄漏大部分因為產(chǎn)品生產(chǎn)中硬密封材料中有氣孔所造成，更換之后立即消除。 
2  SF₆氣體連接銅管焊縫泄漏
    古城變611l古衛(wèi)線LW25型斷路器，屬于此類泄漏。其中一臺斷路器在安裝中檢漏時發(fā)現(xiàn)銅管與其銅座之間的焊縫有裂紋，并從裂紋中有SF₆氣體泄漏，補焊后立即消除。這類焊縫的工藝和質(zhì)量一般不會發(fā)生泄漏，在統(tǒng)計的所有斷路器泄漏原因中因焊縫泄漏僅此一例。
3  由密封圈密封的密封面泄漏
    由密封圈密封的密封面可分為動態(tài)密封面和靜態(tài)密封面2種。
    LW系列斷路器動態(tài)密封面很少，由于采用直動密封裝置，且在支柱瓷套內(nèi)部，現(xiàn)場一般不得拆卸，因為它需要特別仔細(xì)的裝配工藝與檢查，所以遇到此類問題只能返廠維修。
    LW系列斷路器多采用靜態(tài)密封面，在現(xiàn)場安裝檢漏時，靜態(tài)密封發(fā)現(xiàn)的問題較多。靜態(tài)密封面發(fā)生泄漏主要是由于密封墊圈本身存在缺陷和密封面結(jié)合不良。檢查和處理的方法如下：
    (1)嚴(yán)格檢查密封墊圈，防止使用存在缺陷的密封墊圈。仔細(xì)的外觀檢查能夠查出O型密封墊圈表面的裂紋、凹陷、突起和劃傷等缺陷。但O型墊圈的內(nèi)部空腔通過外觀檢查是難以檢查出來的。現(xiàn)場可以采取手感檢查法：先在O型墊圈上抹少許硅脂，一手用食指和拇指捏緊O型墊圈，另一只手慢慢拉O型墊圈，靠捏緊O型墊圈的手指頭來感覺內(nèi)部空腔缺陷。
    (2)檢查密封面光潔度，密封面光潔度不良也是最為常見的一種泄漏原因，LW系列各型斷路器均出現(xiàn)過此類缺陷的泄漏。在現(xiàn)場安裝時處理密封面的方法是：將表面的臟物砂粒等清除，有毛刺的地方用什錦銼打磨平整，然后用砂紙手工打磨。密封面的打磨一般用500號或600號砂紙，打磨的軌跡應(yīng)為周向，防止出現(xiàn)徑向劃痕，打磨完后用軟布蘸純度為99％的酒精將表面的砂粒、灰塵擦拭干凈，然后晾5mfn，待酒精揮發(fā)后將接口緊固。現(xiàn)場簡易判斷密封面處理是否良好的方法是用手拭密封面，應(yīng)光滑無粗糙感，借助光線反射檢查無凹凸不平。
    (3)檢查O型墊圈兩側(cè)的管路是否在同一條中心線上，如不在同一中心線上，將在O型密封墊圈上產(chǎn)生很大的扭矩，導(dǎo)致密封面密封不良而泄漏。細(xì)心的外部檢查輔之以水平尺等量具很容易查出此類問題，處理方法是：松開緊固螺絲，將錯位的地方調(diào)整，對正更換新的O型墊圈后泄漏即可消除。
4  氣體截止閥泄漏和密度表(氣體密度繼電器)泄漏
    氣體截止閥的泄漏原因有二，一是截止閥閥座密封面光潔度不良，處理方法同一般密封面處理一樣；二是閥桿同底座結(jié)合不好，造成泄漏，處理的方法是更換氣體截止閥。LW25型斷路器最早使用的是日本進口閥，其質(zhì)量可靠，能大大提高運行可靠性。
    在LW系列斷路器運行過程中也發(fā)現(xiàn)密度表(密度繼電器)連接處發(fā)生泄漏，處理方法是：將密度表連接氣管打開，用生膠帶在密度表與氣管的連接絲口上纏4～6圈，然后用扳手將其緊固，碰到絲口處有滑絲現(xiàn)象的密度表一定要將其更換，因為如果繼續(xù)使用，緊固螺帽不能緊固到位，還將繼續(xù)漏氣。