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職業安全事故的原因

2011-01-27   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  傷亡事故的發生是由于人的不安全行為和物的不安全狀態所致。控制人的不安全行為,需要在總結心理學、行為科學等成果的基礎上,通過教育、培訓等來提高人的意識和能力。物的不安全狀態需要采用安全科學技術來進行改善。隨著經濟的發展、科學技術的進步,出現了很多技術密集的工業復雜系統,如石油、化工、電力、鐵路、礦山、核電等工業組織。生產實際表明,對于工業復雜系統,完全依靠安全技術系統的可靠性和人的可靠性,還不足以完全杜絕事故,而直接影響安全技術系統可靠性和人的可靠性的組織管理因素,已成為是否導致復雜系統事故發生的更深層原因。

  事故的直接原因

  事故的直接原因包括機械、物質或環境的不安全狀態及人的不安全行為。

  1.不安全狀態

  1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷:如無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,電氣設備未接地,絕緣不良,風扇無消音系統,噪聲大,危房內作業,未安裝防止"跑車"的擋車器或擋車欄;有時是防護不當,如防護罩未在適應位置,防護裝置調整不當,坑道掘進或隧道開鑿支撐不當,防爆裝置不當,采伐、集材作業安全距離不夠,放炮作業隱蔽有所缺陷,電氣裝置帶電部分裸露。

  2)設備、設施、工具、附件有缺陷:如設計不當、結構不符合安全要求,包括通道門遮擋視線,制動裝置有缺欠,安全問距不夠,攔車網有缺欠,工件有鋒利毛刺、毛邊,設施上有鋒利倒棱;設備強度不夠,包括機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不符合安全要求等;設備在非正常狀態下運行,如設備帶"病"運轉、超負荷運轉;設備維修、調整不良,如設備失修,地面不平,保養不當,設備失靈等。

  3)個人防護用品用具(防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷,包括無個人防護用品用具,所用防護用品用具不符合安全要求。

  4)生產(施工)場地環境不良:包括照明光線不良或鼯度不躉漫視物不清,光線過強;通風不良,如無通風,通風系統效率低,風流短路,停電停風時放炮作業,瓦斯排放未達到安全濃度就進行放炮作業,瓦斯超限等;作業場所狹窄;作業場所雜亂,如工具、制品、材料堆放不安全,采伐時未開"安全道",迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;交通線路的配置不安全;操作工序設計或配置不安全;地面打滑包括地面有油或其他液體,冰雪覆蓋,地面有其他易滑物;儲存方法不安全;環境溫度、濕度不當。

  為了保證生產過程安全,必須設法消除上述不安全狀態。

  2.人的因素是不安全行為產生的主要原因

  1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告:如未經許可開動、關停、移動機器;開動、關停機器時未給信號;開關未鎖緊,造成意外轉動、通電,或泄漏等;忘記關閉設備:;忽視警告標志、警告信號;操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);奔跑作業;供料或送料速度過快;機器超速運轉;違章駕駛機動車;酒后作業;客貨混載;沖壓機作業時,手伸進沖壓模;工件緊固不牢;用壓縮空氣吹鐵屑等。

  2)人為造成安全裝置失效:如拆除了安全裝置;安全裝置堵塞,失去了作用;錯誤的調整造成安全裝置失效等。

  3)使用不安全設備:如臨時使用不牢固的設施,使用無安全裝置的設備等。

  4)手代替工具操作:如用手代替手動工具;用手清理切屑;不用夾具固定,用手拿工件進行機加工等。

  5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。

  6)進人危險場所:如冒險進入涵洞;接近漏料處(無安全設施);采伐、集材、運材、裝車時,未離開危險區;未經安全監察人員允許,擅自進人油罐或井中;未"敲幫問頂",就開始采掘作業;置信號于不顧而冒進;調車場超速上下車;在易燃易爆狀態下,使用明火;私自搭乘礦車;在絞車道行走;未及時觀察周圍環境等。

  7)攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。

  8)在起吊物下作業、停留。

  9)機器運轉中進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。

  10)有分散注意力行為。

  11)在必須使用個人防護用品用具的作業中或情況下,忽視其使用:如未戴護目鏡或面罩,未戴防護手套,未穿安全鞋,未戴安全帽,未佩戴呼吸護具,未佩戴安全帶,未戴工作帽,未穿防護服等。

  12)不安全裝束:如在旋轉零部件的設備旁作業,穿過于肥大的服裝;操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套等。

  13)對易燃、易爆等危險物品進行錯誤處理。

  二、事故的間接原因

  屬于下列情況者為間接原因。

  1)技術和設計上有缺陷:包括工業構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計、施工和材料使用存在的問題。

  2)教育培訓不夠、未經培訓、缺乏或不懂安全操作技術知識。

  3)勞動組織不合理。

  4)對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。

  5)沒有安全操作規程或不健全。

  6)沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患整改不力。

  在事故分析中找出發生事故的直接原因和間接原因,才能從事故中吸取教訓。其最終目的是采取積極的措施,防止事故的再次發生。另外根據事故調查所確認的事實,通過對直接原因和間接原因的分析,確定事故中的直接責任者和領導責任者并根據其在事故發生過程中的作用,確定主要責任者。


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