目的
    確保公司財產及員工的生命安全，建立安全的生產作業環境。
2.范圍
    適用于公司禁火區范圍內的動火操作。
3.工作程序
3.1動火類別
3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
3.1.2在生產現場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。
3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。
3.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈
3.2廠內區域劃分
3.2.1非生產動火區:食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區等。
3.2.2禁火區
3.2.2.1危險區，溶劑型車間、成品倉庫、原料倉庫、車庫、噴油車間、化驗室等。
3.2.2.2一般區域，廠區運輸通道、裝卸區等。
3.3動火原則
3.3.1正在運轉的生產裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備，嚴禁進行動火工作。
3.3.2可動火可不動火的，堅決以不在禁火區內動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應拆除后，運到安全地點進行。
3.3.3在車間內能夠利用螺栓等方法聯接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。
3.3.4現場動火，首先考慮必要隔離措施，將動火區圍起來，動火部位或設備應與生產系統切斷聯系，必須進行空氣（或氮氣）吹凈或水洗置換，動火時有專人和消防器材作戒備。
3.3.5若涉及進入容器內部維修，下水道或密室工作，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。
3.4辦理動火手續的規定
3.4.1在禁火區內動火必須在動火之前辦好《動火作業審批表》，申報人應填明危險區的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施，送安全環保辦和第一防火責任人審批，再由安全環保辦送消防部門審批，等批復后方可進行動火，《動火作業審批表》需向安全環保辦領取。
3.4.2《動火作業審批表》由需要動火部門負責填寫，在送交審批前應做好各項安全措施，審批人在接到《動火作業審批表》后，必須親赴動火現場，檢查落實措施或建議補充必要的措施，然后才可簽審批表。
3.4.3《動火作業審批表》一式二份，一份交執行動火人員，另一份交安全環保辦存檔。動火所在部門必須指示專人作監護人在現場監護工作，必要時亦可請消防隊派員協助。
3.4.4若動火時，所在區域或工作內容涉及兩個部門，則在申請之前應相互溝通，共同研究有關措施并取得一致意見后，方可按規定進行安排。        
3.4.5動火人員應對安全措施逐項核實，妥善后方可工作，否則有權拒絕動火，若遇到下列三種情況之一者，不能動火: ①沒有辦妥《動火作業審批表》、②安全措施不落實、③沒有監護人在現場。
3.5動火注意事項
3.5.1進行動火的區域除動火工作外，任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。
3.5.2安全執勤員的制度照常執行，施工單位必須通知安全執勤員，他們有責任對現場工作進行監督。
3.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作。
3.5.4事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施，將對順利執行任務很有利。
3.5.5如有違反本制度，違者將受到批評和處分。
3.6動火安全措施
3.6.1將動火設備（容器、油罐、管線等）內的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風吹掃至少兩天，必要時水浸置換。
3.6.2施工前須檢測施工現場可燃氣體/氧氣濃度，達到要求后方可開始工作。
3.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道，或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。
3.6.4動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。
3.6.5電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。
3.6.6高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗另件。
3.6.7動火現場要備有滅火器材，專人管理。
3.6.8下水道、電纜溝等動火，要清除可燃物并將溝兩端隔開（封閉）。
3.6.9上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，應引起警惕。
3.7動火中異常情況的處理
3.7.1發現隔離措施脫落或破損應設法修補，并暫停工作。
3.7.2現場環境變化，附近有易燃物料外濺，或因風向而受到可燃氣體吹襲，應立即停止工作。
3.7.3由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。
3.7.4若因某些原因，消防水源中斷或突接停水通知，應考慮暫停工作。
3.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
3.7.6如發生緊急事故，參照《應急準備與響應管理程序》中執行。
4.相關文件
4.1《安全消防管理制度》
4.2《應急準備與響應管理程序》
5.相關記錄
5.1動火作業審批表