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化工企業設備大修作業的安全管理

2005-05-27   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

    可以說,化工企業是危險化學品的集散地:從原料到產品、從化驗到生產、從包裝到運輸,各個環節都不同程度地存在著危險品的危害,真可謂空氣中彌漫著毒氣,地上存放著定時炸彈,管理不好,后果不堪設想。
  筆者以多年在化工企業工作的體驗淺談一下化工企業危險化學品安全管理。

  一、存在的問題
  1.化驗室
  化驗室內從洗滌容器到分析測定用的試劑,有些是低毒的,也有劇毒的,有易燃易爆的,也具有腐蝕性的。如此危險而重要的崗位,員工文化素質要求相對要高,從業人員不僅要掌握分析實驗的操作程序、分析技巧,更應掌握各種試劑的化學性質。然而事實并非如此。有的員工的文化素質比較低,操作時機械照搬,只知其然不知其所以然。更有甚者,將硫酸的分子式寫成HSO;氯化氫的分子式寫成CIH。試劑保管員的素質也參差不齊,有的初中未畢業。雖是個別現象,但這卻是人為的隱患所在。更為嚴重的是化驗室的管理工作得不到重視,廢液亂倒亂放現象嚴重,空氣中彌漫的毒氣,不僅影響了崗位人員的身體健康,而且,嚴重污染了生態環境。
  2.原料罐區
  化工企業,特別是有機化工企業,所用原料不論是品種還是數量都比較多,毒性也比較大。像苯及其同系物是廣為使用的基本化工原料,一般企業也得存上幾十噸,甚至上百噸,這些物質不僅有毒,而且易燃易爆。一個個矗立的大罐,那簡直就是定時炸彈。如果在裝卸料過程中發生溢流或泄露現象,不僅會造成原料的嚴重浪費,更可怕的是一旦現場出現火源就會發生爆炸,甚至是連環爆炸。然而如此危險重要的崗位,有些企業在人員的安排上考慮的不是崗位所要求的人員素質,而是一味考慮照顧老職工(因為這種崗位一般不需要三班倒),平時崗位檢查時,原料罐區也往往是被遺忘的角落(罐區大多在廠區的邊緣地帶)。
  3.生產崗位
  按理說生產崗位的操作人員不論在文化素質、操作技能上都應是企業的骨干才對,實則不然。如液氯崗位上的操作工竟不會寫自己的名字,崗位考試讓別人代考;苯生產崗位的人員不知道苯能導致再生障礙性貧血;出現突發性事故,大量液體噴出,隨意用自來水沖至排水明溝,對環境造成嚴重污染,等等。
  4.大修現場
  為使設備平穩持久運行,化工企業通常一年要進行一次為期20~30天的大修。大修期間所有設備停止運行進行檢修,業內人士都清楚化工企業所用反應器、熱交換器等大多是列管式,清理異常艱難。有的需要機械清理;有的則需化學清理。這里就有兩大難點問題:一是設備清理出來的殘液大多是有毒有害物質,很難得到處理,大多是存放在桶里自然揮發掉,大修現場污水橫流;二是清理列管用的化學試劑,有的毒性很大,例如有一種處理方法要用氰化鉀,氰化鉀是劇毒物品,如果管理不善,發生丟失現象,后果不堪設想。

  二、措施與建議
  1.建立健全法規制度,抓好宣傳教育工作
  《危險化學品安全管理條例》已于2002年3月15日施行,危險化學品的管理有了法律依據。但落實到各企業內部還有一段距離,首先各企業要結合本身的實際情況制定出與之相適應的規章制度、落實措施;其次要加大宣傳教育力度,利用一切宣傳媒介宣傳《危險化學品安全管理條例》的內容,不僅要使每個員工從思想上認識到危險品的危害,而且要使員工在行動上養成一個良好的習慣,做到制度化、規范化管理,造就一種良好的安全文化氛圍。安全教育必須長抓不懈,制度建設貴在落實。
  2.員工培訓,獎懲并舉
  記得看過一次電視節目介紹某一國家的人力資源管理,其中對員工的獎勵不是物質獎勵或什么精神獎勵,最大的獎勵是給員工繼續深造的機會??培訓。他們的觀點是只有不斷學習進取的人,才有可能獲得晉升的機會,才有可能到更高級的崗位工作。這在中國人看來,覺得不可思議。中國已加入WTO,我們應該借鑒國外先進的管理方法,加強員工的素質教育,特別是文化素質的教育。企業各有關部門結合自己的實際情況,對員工進行定期的業務培訓,對常用的危險化學品的性能、毒害、中毒癥狀以及如何實施搶救等知識貫穿于整個生產之中,使員工掌握正確的操作方法,按操作規程行事。特別是各企業的化驗分析部門,一般就是一上午的工作量,下午基本無工作可做,員工們無聊就出現了工作時間織毛衣、洗衣服等干私活現象,這也是管理人員最頭痛的問題之一。細想一下這能是員工的錯嗎?人都是要求上進的,就看你如何激勵。如果我們定期對分析人員進行新知識、新技術的培訓學習,并給予合理的激勵,員工還會感到無聊嗎?
  3.企業用人,擇優錄取
  在人變得越來越重要的現代競爭社會,企業招聘選拔員工是企業人力資源管理的重要環節,企業能否如愿招到合適人才,也是企業能否成功的關鍵所在。筆者舉一個曾經親身經歷的一件事情:有一次,筆者見到一位50歲左右的農民工在裝飾家居刷地板漆,屋內沒有通風,油漆味很大,并且老先生手里干著活,嘴里抽著煙。筆者看到這種情景很是害怕,因為油漆這類物質需用苯、甲苯類物質做溶劑,而這些溶劑是易燃易爆物質,在一定的爆炸極限范圍內遇到火源就會發生爆炸。筆者禁不住上前勸說:“這種工作必須通風,現場絕對不許抽煙,否則會有危險。”筆者把利害說了一遍。沒想到人家不但不領情,反而說什么“我們的命沒有那么嬌貴”。讓筆者哭笑不得。
  從這個案例我們可以領悟無知是多么的可怕。如果企業錄用這樣的人從事與危險化學品有關的工作,后果將會是什么樣呢?因此各企業必須結合自己的實際情況,嚴把員工入廠關,在人員的安排上要做到以崗定人,危險的、重要的崗位一定要安排高素質的人選,以保證生產的安全平穩運行。
  4.加強現場管理
  現場管理是企業管理的基礎管理,是企業文化的縮影。現場管理的好壞反映一個企業的管理水平。特別是對化工企業來說,現場管理的意義不在于現場的衛生如何,更關系到危險化學品的管理。比如說,跑、冒、滴、漏,“三廢”的亂排亂放等,這不僅影響到現場的衛生,還影響到企業的成本,影響到我們的環境質量,影響到員工的安全、身心健康。因此,現場管理不能忽視,必須加強檢查,對于危險化學品的排放、存放必須制定嚴格的標準,特別是遇到一些突發事故、大修現場的排液等這些特殊的情況,更要采取科學的方法,比如設定大的儲罐將高濃度廢液儲備起來,待生產正常后加以處理。
  危險化學品固然可怕,但比危險品更可怕的是人的麻痹大意;危險不一定制造災難,但人的疏忽往往是災難的禍根。相信只要大家都認真起來,徹底消除麻痹大意思想,事故是會避免的。


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