1987年2月16日15時(shí)許，金陵石化公司南京煉油廠加氫車間裂化裝置在拆卸清理減壓塔底泵入口過濾器過程中，熱油外漏，引起火災(zāi)。燒壞空冷、電機(jī)及其它設(shè)備等。直接經(jīng)濟(jì)損失9.9萬元。

　　減壓塔底泵有兩臺(tái),互為備用。生產(chǎn)過程中由于新塔內(nèi)有臟物，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不合理，致使過濾器內(nèi)網(wǎng)孔常被堵塞。為維護(hù)生產(chǎn)，需要及時(shí)清理。當(dāng)日泵工按照處理程序換泵、關(guān)閥、沖洗置換、降溫排空，做完一系列準(zhǔn)備工作。而后，管工上到毛竹架上將過濾器蓋打開(距地面2.4米),把濾網(wǎng)抽出來,交給泵工清理檢查,發(fā)現(xiàn)過濾器內(nèi)異常干凈,泵工將過濾網(wǎng)裝進(jìn)過濾器內(nèi),將蓋子合上,未等將螺絲穿上,就有熱油從過濾器內(nèi)淌出,348℃的熱油自燃起火.在場(chǎng)人員急忙用滅火器、蒸汽撲救。終因熱油從高處不斷往外淌，火勢(shì)越來越大。經(jīng)緊急停工泄壓，消防隊(duì)撲救，歷時(shí)1小時(shí)42分將火全部撲滅。

　　事故原因：

　　減壓塔底出口閥的入口閥（塔底至過濾器前的閥門，進(jìn)口工藝塔底無切斷閥，只有泵入口閥）內(nèi)長期結(jié)焦，積聚滿溝槽，以致關(guān)閉閥門后，閥芯仍然關(guān)不嚴(yán)，產(chǎn)生內(nèi)漏。當(dāng)過濾器打開后，因塔內(nèi)減壓而產(chǎn)生倒吸（這是過濾器異常干凈的原因），很快造成備用泵抽空，塔內(nèi)液面升高，真空度下降。當(dāng)閥前壓力大于外界壓力時(shí)，熱油就從卸開的過濾器內(nèi)淌出來，自燃起火。

　　教訓(xùn)：

　　1、對(duì)引進(jìn)裝置，從設(shè)備、工藝上要摸透，對(duì)不合理部分進(jìn)行修整，采取相應(yīng)措施，確保長周期安全運(yùn)行。

　　2、對(duì)生產(chǎn)中的隱患絕不能遷就、湊合。減壓塔在操作中積渣很多，以致經(jīng)常堵塞過濾網(wǎng)，對(duì)這一問題沒有從根本上采取措施解決。而是采取增加搶修人員輪流上陣，來維持生產(chǎn)，以致閥門內(nèi)漏造成事故。

　　3、對(duì)生產(chǎn)操作人員，要加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，使其能正確判斷各種異常情況，提高處理問題的應(yīng)變能力。

　　4、要認(rèn)真從技術(shù)上采取有效措施，徹底消除閥門堵塞現(xiàn)象。