電氣火災是是目前企業安全生產的主要威脅之一，據大陸消防部門統計，2007年全國共發生火災15.9萬起，其中電氣火災最多，占火災總數的28.8%，這就意味著大約每十分鐘就有一起電氣火災的發生，因此電氣火災是火災隱患的重點防御對象。電焊在金屬的焊接、切割中應用十分廣泛，也產生了慘痛的火災事故，造成了許多無可挽回的損失。故而，我們本月安全達人的主題是：電焊火災分析。

　　案例：9日15時59分，哈爾濱市道里區一處高層建筑發生火災（如下圖所示），哈爾濱市消防部門共出動10個消防中隊，300多名消防指戰員，70余臺消防車輛經過兩個多小時才將大火撲滅，火災造成重大經濟損失和部分人員受傷。后經消防部門查明，因工人違章電焊引燃天棚上的裝修材料，導致火災。目前，6名相關責任人已被查處。

　　一、電焊機工作原理

　　電焊按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。交流焊機應用較為廣泛。其原理是一個結構特殊的降壓變壓器。焊接時，電感線圈的感抗電壓降使電焊機獲得較低的工作電壓，這是電焊機具有陡降外特性的原因。引弧時，電焊機能供給較高的電壓和較小的電流，當電弧穩定燃燒時，電流增大，而電壓急劇降低；當焊條與工件短路時，也限制了短路電流。且其焊接時產生高溫、火花飛濺等，增加了火災的危險性。

　　

　　交流電焊機線路圖

　　1—初級繞組；2、3—次級繞組；4—動鐵芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把

　　二、電焊作業時存在的危險性：

　　1．焊接的高溫熱傳導，容易使焊件其它部位接觸的可燃物著火。

　　2．高空焊接或焊渣飛濺，容易引燃較遠處的未采取防范措施的可燃物。

　　3．焊接作業周圍存在易燃易爆物質或氣體，遇電焊火花容易引起火或爆炸。

　　4．電焊機的本身存在故障，或焊接不慎導致故障，電焊機產生漏電、短路等引起火災。

　　5．焊接完成后，留下的高溫物體或焊渣，容易引燃撤除了防護措施的易燃物。

　　三、電焊作業火災原因分析

　　1．安全管理混亂，未嚴格執行相關安全管理制度和動火審批制度。

　　2．電焊工安全意識和安全技能不足，無證作業。

　　3．防范措施不到位，沒有有效的防范措施和緊急處理措施。

　　4．違反操作規程，在易燃易爆處等不符合焊接條件的地方焊接。

　　5．焊接完后未做好收尾工作，留下火災隱患。

　　四、電焊作業的防火措施：

　　1．嚴格施工場所的安全管理，逐級落實安全責任制和動火審批制度。

　　2．焊接人員必須經國家正式培訓考試合格且取得特作作業操作資格證。

　　3．電焊前做好各項防范措施和應急措施，并且設立監火員。

　　4．在有火災、爆炸危險的場所內，不得進行焊接作業。

　　5．施工作業結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場，并進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。

　　特別注意的是：

　　依據GB 9448-88《焊接與切割安全》防火有關規定，現場作業還應遵循以下規定：

　　1．焊接作業的可燃、易燃物料，與焊接作業點火源距離不應小于10m(包括上下左右四周)。

　　2．焊接、切割作業時，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應采取封閉或屏蔽措施。

　　3．在易燃易爆環境中焊接、切割時，應按化工企業焊接、切割安全專業標準有關的規定執行。

　　4．附近2公尺 必須配有足夠的滅火器材(ABC干粉)。存放的滅火器材應經過檢驗合格的、有效的。另外,附近最好配置水源、干砂。

　　5. 電焊機金屬外殼應接地。

　　6.火星飛散周圍設置防火毯 。