事故經過：

　　2003年6月11日凌晨5：40分，銅洗操作工李某正坐在操作臺邊，突然“砰”的一聲響，2#銅泵上面活門壓蓋沖出，剎時，噴涌而出的銅液彌漫整個操作室空間，李某急忙去關閉銅泵出口閥，但是嗆人的氨味將李某逼回，不到一分鐘時間，高壓管線內殘存的銅液噴完，銅塔內13MPA的精煉氣從銅泵出口噴出，發(fā)出巨大聲響，并迅速爆燃，火焰直沖廠房屋頂，將屋面引燃。當班調度、生產部值班人員立即組織全廠緊急停車，并通知配電室將銅泵電源拉閘。操作工李某到合成崗位拿來防毒面具并將銅泵出口閥門關閉銅泵火源熄滅，但廠房廠房屋面的火勢已蔓延開來，眾人束手無策，只有撥打119火警電話，6：30分救援消防車趕到，并于7：10分將火勢撲滅，但是銅洗與壓縮機崗位相連的數十間廠房屋面已經全部燒毀。

　　事故原因：

　　1、合成車間及包機鉗工、操作工，對設備缺乏過細的巡檢工作。該銅泵出口活門螺栓因長期使用材質疲勞，在早期就折斷一根，但是沒有及時發(fā)現，致使其它三根螺栓受力不均，加劇了螺栓的材質疲勞，事發(fā)時，又有兩根螺栓折斷并將最后一根螺栓拉扭，活門沖出而發(fā)生事故。

　　2、銅洗、壓縮機廠房為木質磚混結構，不符合二類廠房的設計規(guī)范要求。

　　3、工廠安全管理混亂，安全設施、附件不全，現場周邊沒有消火栓、滅火器及其他防護用品等，事故初期發(fā)生時沒有相應的防護用品，在發(fā)生火災時，沒有有效滅火設施可用，使事故不能得到有效控制。

　　4、銅泵出口單向止回閥長期損壞一直未引起重視，致使銅泵出口返液返氣而引發(fā)二次事故。