引言（1）

    罐區作為石油及產品的主要儲存區域，擔負著液態油品和可燃氣體的收發儲存任務。罐區占地面積大，收發作業頻繁，設備檢維修頻次多，特別是煉油廠罐區，為配合裝置生產，往往出現油罐長時間不能清罐檢修或只能邊生產邊檢修的情況，罐區管理稍有不慎，就會發生火災事故。本文統計了近兩年中國石化集團公司及我廠罐區發生的火災事故，分析了事故的原因，并探討預防罐區火災事故的思路和措施，以提高罐區的安全管理水平。
 
罐區火災事故原因分析（2）

    罐區火災事故原因多種多樣，造成的損失也各不相同。統計分析這些事故，對做好罐區安全管理工作具有重要意義。現簡要統計分析中國石化集團公司儲運系統近兩年來罐區火災事故（如表1），以探討造成近年罐區火災的主要原因。

   

序號	事故簡況	事故原因
1	2002年5月11日，天津石化煉油廠二套常減壓停車檢修，對含硫污水罐清罐，在距罐清掃孔6m處，有2人在管架上焊接管線，14時33分，焊渣引起污水罐內外揮發可燃氣爆燃著火，引燃地面及罐內污油，2人死亡	①違章指揮，同一地點，清罐動火同時進行 ②監護不力，施工人員自我保護不夠
2	2000年5月16日，天津石化煉油廠818#球罐沒有吹掃置換，即拆開人孔，硫化亞鐵自燃，發生火災	①違章指揮，沒有吹掃、置換 ②硫化亞鐵自燃危害
3	2000年7月25日11時，武漢石油化工廠建安公司對鐵路管理站1#柴油罐檢修，發生火災。該罐7月14日清罐，20日上進出罐管線盲板，這期間有部分柴油通過閥門進入1#，但動火前做該罐內氧含量分析時合格	①違章指揮，清罐、動火程序不明確，沒有及時上盲板 ②未到現場檢查即簽發火票
4	2000年8月24日5時30分，云南石油公司鶴慶分公司一臺93#汽油罐排污閥被人打開，往外噴油，加油站站長違章穿化纖西服持普通應急燈到排污孔處觀察，油氣閃燃起火	違反《中國石化防火防爆十大禁令》
5	2000年12月21日，長嶺煉廠芳烴罐區082#丙烯罐改造完畢，用水置換后通過平衡管引入液相丙烯，當施工單位做罐外刷漆時，一職工安全帽脫落，擊中球罐的手柄，造成丙烯外泄，遇不遠處該罐脫水線改造施工火源，引起火災，有1人死亡	違章指揮，同一地點，刷漆、動火同時進行
6	2001年2月9日9時50分，武漢石油化工廠工程車間在割除401#催化原料罐時，因罐頂中央呼吸閥周圍有殘油，發生小面積著火	違章指揮，清罐措施不周全，未用蒸罐方式來清除罐頂油污
7	2001年3月21日20時25分，一冶安裝公司在我廠催化原料罐切割罐頂鋼板時，飛濺的火花引燃周圍用帆布搭成的防火墻	①違章作業，動火前未打濕防火墻布 ②防火墻布離動火點近，起引火作用
8	2001年9月6日8時30分，茂名石化北山嶺原油罐區拆卸需更換的閥門時，有大量原油流到地面，罐區技術員指揮施工人員使用非防爆潛水泵抽原油，當接通非防爆電源開關時，產生的火花引燃油氣，造成大面積著火	①違章指揮，處理管線措施不落實 ②在有油氣的場所，使用不防爆電器 ③違章作業，沒辦理臨時作業票，一級用火作業票

    表1 中國石化集團公司儲運系統罐區火災事故統計分析表（2001.1~2001.12）

    從表1看出，在這8起事故中，違章指揮6起，違章作業2起，其中違章指揮又違章作業2起。8起中有一起火災的原因之一為硫化亞鐵自燃直接導致火災。由此看來，違章指揮、違章作業是近兩年發生罐區火災事故的主要原因。火災事故責任上移的趨勢要引起我們安全管理工作者的高度重視。

    應該看到，隨著集團公司管理的規范化，各企業越來越重視各生產作業環節操作規程的執行，投入了大量資金對罐區監控儀表進行改造完善，油罐高位報警與快速切斷閥聯鎖，設備防腐、防雷、防靜電設施正逐步裝備到位，這些都使罐區的事故苗頭能被及時發現和制止，因違反操作規程導致油罐跑、冒、串和雷擊引發的火災事故正逐步減少。另一方面，隨著罐區改造的進行和罐區內施工動火工程量的增大，人為的主觀安全失誤造成火災的狀況有擴大趨勢，安全管理者的指揮失誤，施工人員違章作業忽視安全，監火者不能發現火災危害的臨近，都會造成事故。火災的主要責任者往往是生產管理者的現實，應當引起我們安全管理者的高度重視。
 
罐區火災事故因果圖分析（3）

    表1列出了造成近年罐區火災事故的一些原因，為全面了解引起罐區火災事故的各種原因，以制定相應防范措施，有必要用因果圖從人員、設備、物料、方法、環境5個方面加以分析。見圖1。

   

    圖1 罐區火災事故因果圖

    圖1列出的原因都有可能導致罐區火災，但歸納起來“三違”（違章指揮、違章作業、違反各項紀律）是造成罐區火災事故的根本原因，因此應主要從這幾點出發制定預防罐區火災事故的對策。

預防罐區火災事故的對策及注意事項（4）

    1 預防罐區火災事故的對策

    “安全第一，預防為主”是集團公司安全管理的指導思想。HSE管理理論認為，所有事故都是可以預防的，前提是要分析生產活動中可能出現的事故風險，正確做出評價，以制定出防范措施，并切實落實執行。為了防止罐區火災事故的發生，我們根據因果圖分析，針對近兩年來造成事故的主要原因，制定出了相應的防范措施和實施要點（見表2）。

   

序號	罐區火災原因	防范措施	實施要點
1	違章指揮，安全措施不到位	①安全管理人員加強學習，提高安全管理水平 ②制定清罐、施工動火安全措施 ③動火前，檢查現場安全狀況 ④處理事故隱患有預案，方法得當	① 車間主任、書記為安全生產第一負責人，定期召開安全專題會，組織安全學習 ② 每種生產狀態都有安全方案，由安全工程師制定，安全主任審核，與相關部門會簽
2	違章作業，違反安全管理規定	①提高施工、監火人員安全素質 ②生產車間，監火人做好現場工管理，及時發現問題，制止違章動火 ③施工單位要處理好施工安全和進度的關系	①每次施工由生產單位安全負責人對施工、監火人員進行現場安全教育 ②監火人員要盡責，能及時發現火災危險并加以制止
3	違反操作規程，造成罐區跑、冒、漏	①嚴格執行各項規章制度，杜絕改錯流程，防止油品跑、冒、漏 ②對各種生產異常處理要有預案，一旦發生事故，能防止事態擴大	①生產車間要嚴格檢查各項紀律執行情況 ②通過崗位練兵和安全學習，提高職工技術素質
4	設備本質不安全	①做好設備的日檢、聯檢和全面檢查，做到設備本質安全 ②克服儲運系統生產周轉困難，按規定檢查儲罐	①設備安全人員對設備檢查負有安全責任，防止設備腐蝕、安全部件失效 ②生產調度部門要克服困難，保證按期檢查油罐

    表2 防范罐區火災事故對策表

    2 預防罐區火災的注意事項

    2．1 提高人員的安全素質

     罐區火災的防范要以人為本，要抓住人的因素，通過安全學習和事故案例剖析，提高安全管理者、施工監火人員和生產操作人員的素質和安全意識。只有層層把關，每個人都遵守執行安全責任制，才能防范和制止火災的發生。從本文的統計分析可見，違章指揮、違章操作引起的火災事故，就是安全管理人員和施工動火人員漠視可能發生的火災危險，憑經驗辦事所致。

    2．2 遵守規章制度

     許多火災事故是因為很明顯的違章動火引起，違反了集團公司的安全禁令，而現場卻無人制止。這些事故教訓提醒我們抓安全管理要以制度為準繩，對違反安全規定的行為要嚴懲，使事故責任者和周圍群眾從中吸取教訓。另一方面，我們要不斷制定和完善生產、設備安全規程，做到凡事有方案，安全防范在先，安全管理部門要按時按要求進行檢查，使企業生產管理始終在正確的軌道上運行，形成良性循環。

    2．3 避免重復事故的發生

     有些罐區火災是類似的或重復性的，如天津“5·11”油罐區火災和長嶺煉廠“12·12”球罐區火災事故（見表1）都是因違章指揮、交叉作業引發的火災。我們應通過安全學習和事故案例剖析，舉一反三，讓管理者和操作人員吸取罐區火災事故的教訓，避免重復事故的發生。

    2．4 重視硫化物引發的火災

     由于集團公司煉制的高含硫原油比例正逐步增大，近來出現了罐區因硫化物自燃引發的火災，且有逐漸增多趨勢，如天津“5·16”球罐火災（見表1），武漢石油化工廠1997年8月8日發生硫化亞鐵自燃引起的火災。提醒在罐區清罐和生產作業前，要切記硫化物自燃的危險，要制定并嚴格執行安全措施，避免硫化物裸露空氣中而引起自燃。

結束語（5）

    任何事故都是可以防范的，特別是隨著罐區儀表的自動化和職工責任心加強，由罐區的跑、冒、漏引發的火災正逐漸減少，但施工動火造成的火災事故正逐年增多，這些變化對安全管理者工作水平和責任心提出了更高的要求。我們相信，只要安全管理者端正思想，掌握生產和安全技能，就一定能把好動火安全這道關，消除動火管理中的不安全因素，實現罐區安全生產。

    （張穎）