（1980年3月7日4時　　其它爆炸）

　　一、事故概況及經過

　　1980年3月7日4時，廣東省茂名市化州化肥廠精煉工段廠房爆炸，死亡3人，重傷4人，輕傷1人，經濟損失7．2萬元。

　　是日，該廠氮肥車間精煉工段1號液位計突然漏出大量帶有氨嗅味的精煉氣體和醋酸銅氨液，1名操作工誤判為2號液位計噴漏，即走出操作室門外，讓另1名操作工關閉2號系統高壓機。由于1號及2號系統的進口連通閥未關，因此又關閉了1號系統。因處理不適當，精煉氣從1號液位計繼續大量漏出，加之操作室通風較差，使泄漏氣體很快達到爆炸濃度而突然爆炸，造成廠房倒塌的250平方米，停產約3個月和人員的傷亡。

　　二、 事故原因分析

　　1．工藝指標執行不嚴，偶有超壓現象，加之操作工技術素質差，對事故苗頭判斷不準。

　　2．液位計石棉橡膠密封墊因質量差，墊質松軟各項指標均不符合要求。

　　3．精煉操作室通風不好，使漏出的氣體不能及時擴散，容易在短時間內達到爆炸范圍，精煉氣的爆炸極限為 5．0～73．0％。

　　4．組織紀律松弛，春節后部分崗位休假人員過多，上班人力不足，如精煉崗位定員5人，當班只有3人，看液位計只有1人。

　　5．安全教育不夠，思想麻痹，沒有意識到會發生爆炸，在事故發生前3天，個別操作工已發現1號液位計有小滲漏，無意識到是事故苗頭，沒有及時報告處理。

　　6．車間內開關、電燈和儀表屏都為非防爆型，并且經常使用電爐。

　　三、防止同類事故的措施

　　1．對現有設備工藝進行一次全面安全大檢查，對壓力容器進行探傷檢測，徹底消除隱患，加強備品、備件的購進和使用管理，補齊安全設施，堅決按照安全規范和操作規程進行檢修和生產，決不超壓生產。

　　2．廠房改建為鋼屋架，鋼筋混凝士框架和石棉板屋面結構，并把高分室遷離本體車間。