事故名稱：泡沫塔跑氯。

    發生日期：1990年12月6日。

    發生單位：吉林某廠。

    事故經過：該廠從12月1日起氯氣泵壓力由0.1IMPa增至0.18MPa，泵的電流195A升至200A以上。此后泵壓力繼續升高，3日、4日升至0.2MPa,5日又升至0.27MPa，6日8~16點班氯壓力升至0.32MPa，泵的電流達到225A。12月6日18時，氯氣泵電機因過流而跳閘，高壓的氯在泵停后沖破泡沫塔和篩極塔頂部封頭及接管，泄漏到空間。2名操作工戴濾式面具去處理．因氯濃度高人進不了泵房，退出后1名操作工戴上氧氣呼吸器繼續處理。待泄氯后，發現該操作工戴著載氣呼吸器倒在地上，經搶救無效死亡。泄氯使多人吸入氯氣，其中十多人住院治療。

    原因分析：（1）氯氫處理系統設計缺陷較多，如360m室外氯氣管路沒有保溫，使管內氯氣在室外低溫（-20℃）時自動液化，增加了管路阻力；

    （2）在操作上工藝指標控制不嚴，氯氣壓力及泵電流多日突破最高限值，而沒有及時停車查找原因；

    （3）氯氣呼吸器沒有處于備用狀態：事故前沒有充足氧氣，且只有1臺，不可能有人監護；

    （4）事故發生后處理不當，造成長時間大量氯氣外泄；

    （5）備用的液化槽沒有處于備用狀態。

    教訓：（1）對液氯系統設計缺陷進行有針對性的改進，消除隱患；

    （2）操作指標要嚴格控制，發現超標時要及時查找原因，必要時停車查找，不能消極等待；

    （3）備用的設備、器材（氧氣呼吸器等）要時刻處于備用狀態；

    （4）加強對操作工的技術素質培養，提高異常情況下的應變能力，提高自我保護意識。