1 事故的經(jīng)過

　　2001-11-19，嘉愛斯熱電有限公司安排2號低壓廠用變(低變)年度預(yù)試、繼保定校工作。在測量變壓器直阻和絕緣時工作人員拆下變壓器低壓側(cè)三相套管上母排和中性點零母排，但在工作票結(jié)束后該中性點零母排漏接，2號低變于15:20工作結(jié)束后就投入運行。在復(fù)役操作中和2號低變投運后主控室內(nèi)的電流、電壓表（線電壓）未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。16：50左右，由2號低變供電的1，2號汽機和3，4號鍋爐所有單相電源供電的熱工儀表、鍋爐電腦及電動執(zhí)行機構(gòu)紛紛開始失控，發(fā)出異常響聲和燒焦味，但汽機、鍋爐的三相用電設(shè)備如射水泵、送風(fēng)機等均正常運轉(zhuǎn)。由于熱工儀表指示均失靈，故不得不緊急停機停爐，發(fā)電機解列，供熱中斷。在接到報告后估計為中性點零點漂移而引起單相電壓升高，立即趕赴爐控室測量單相插座內(nèi)電壓，發(fā)現(xiàn)電壓已升高到接近380 V，即通知電氣主控室人員投入備用電源，停用2號低變并采取隔離措施。經(jīng)現(xiàn)場察看，發(fā)現(xiàn)2號低變低壓側(cè)中性點母排搭在變壓器低壓側(cè)中性點套管旁邊的起吊環(huán)上，沒有接到變壓器本體的中性點上。

　　2 事故的原因及分析

　　2.1 事故原因

　　事故的直接原因是工作人員責(zé)任心不強以致中性點零母排漏接，加上復(fù)役前檢查不仔細，未發(fā)現(xiàn)零母排搭在起吊環(huán)上。諸多熱工儀表、電腦及電動執(zhí)行機構(gòu)等損壞造成直接損失10多萬元，而停機停爐造成的間接損失則更大。

　　2.2 事故分析

　　2號低變零母排不接，剛復(fù)役時三相負荷十分均衡，變壓器中性點為零電位，零點不漂移，16:00前后由于主廠房單相照明逐步開啟引起低壓側(cè)三相負荷開始不平衡，這樣中性點產(chǎn)生電位漂移；三相負荷不平衡度越大中心點電位漂移越嚴重，直到事故發(fā)生時測得單相220 V電壓已上升到線電壓380 V左右，如此高的電壓必然使單相用電設(shè)備的絕緣擊穿并引起大面積燒毀。同時由于主控室內(nèi)2號低變低壓側(cè)一般安裝1只監(jiān)測母線線電壓的電壓表，對單相電壓異常無法監(jiān)視，致使在鍋爐、汽機的熱工儀表及電腦大面積燒壞時主控室還未發(fā)現(xiàn)這種異常情況。

　　3 事故的防范對策

　　首先，提高工作人員強烈的工作責(zé)任心，重申“誰拆線，誰接線”的原則，人員變動時工作必須交待清楚；同時切實提高工作票終結(jié)和復(fù)役操作前后檢查的質(zhì)量，以便及時發(fā)現(xiàn)檢修中存在的差錯。其次，必須采取可靠的技防手段來發(fā)現(xiàn)安全隱患并將其消滅于萌芽狀態(tài)。我們在低變電氣控制、測量的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套“低壓380 V單相電壓異常報警、跳閘控制、保護系統(tǒng)”，安裝在公司內(nèi)主要的低變上。該保護系統(tǒng)的主要作用為：(1)A、B、C三相單相電壓能做到隨時測量與監(jiān)視；(2)設(shè)置A、B、C三相低電壓和單相過電壓1，2報警與跳閘出口回路，電壓定值與時間定值成反比例配合，即電壓定值低、時限長，電壓定值高、時限短，達到先報警提醒電氣運行人員處理的目的；(3)跳閘對象不是運行中的低變，而是鍋爐、汽機所用的熱工儀表電源的進線斷路器(開關(guān))。目的在于單相電壓異常情況發(fā)生后在規(guī)定的時限內(nèi)使鍋爐、汽機崗位人員能有足夠時間作好壓火、停機的準備。由于鍋爐、汽機的熱工儀表電源還裝有容量為1 000 VA的防廠用電中斷的UPS逆變電源，這樣更有充裕的時間來處理熱工儀表所用的單相電壓發(fā)生異常的現(xiàn)象，保證鍋爐、汽機所有單相用電裝置不受損壞，待電氣人員把故障設(shè)備隔離、備用電源投入后，鍋爐、汽機崗位人員便可順利實施拉火開機，避免類似2001-11-19事故中的單相用電設(shè)備大面積燒毀的現(xiàn)象。