事故經過：

　　2005年3月12日15：00#5爐負荷245 MW，4臺磨運行，各參數正常，自動投入爐膛負壓-80pa突然反正+120pa蒸汽流量不正常小于給水流量60t/h 左右，汽包壓力有所下降檢查發現爐膛出口處甲側后屏過熱器處煙溫明顯低于乙側，四管泄露報警，測點圖打開，就地可聽到明顯的泄露聲。

　　立即降低主汽壓力，聯系降低負荷，維持水位正常，申請停爐。

　　事故原因分析：

　　1、燃燒調整不當，火焰中心上移或火焰偏斜造成過熱器區域煙溫

　　2、升高或煙氣側熱偏差大。

　　3、過熱器管壁長期超溫及飛灰磨損或高溫腐蝕。

　　4、吹灰管安裝不正確，對過熱器管造成沖刷磨損。

　　5、管子被異物堵塞，造成管壁局部過熱。

　　6、蒸汽品質不合格，過熱器管內壁結垢造成傳熱惡。

　　7、減溫水使用不當造成蒸汽側熱偏差過大。減溫器內噴嘴脫落堵

　　8、塞管口造成流量不均

　　9、管材質量不良或安裝檢修焊接不良

　　事故總結：

　　1、運行中加強火焰調整，避免火焰中心偏斜。

　　2、定期吹灰避免結焦結渣防止超溫超壓運行

　　3、加強燃燒調整改善貼壁氧量防止高溫腐蝕

　　4、鍋爐停運七天以上應進行有效的防腐方法進行保養防止爐管腐蝕。

　　5、加強對減溫水焊縫、內壁沖刷、外表腐蝕現象的金屬檢查發現問題及時更換。

　　6、定期對受熱面管子壽命評估，以確定是否要大面積更換。

　　7、過熱器再熱器省煤器管束發生爆漏應及早停運防止沖刷損壞其他管段擴大損失

　　8、保證合格的給水、爐水、蒸汽品質。