241、國家標準對引火線燃燒時間有哪些具體規定？
點火引火線的引燃時間應保證燃放人員安全離開，應在規定時間范圍內引燃主體，其具體規定如下：
D級（2~6）s
C級（3~13）s
B級（5~15）s
A級產品多為電子點火，未作規定或在分標準《禮花彈》、《組合煙花》中規定。
242、在煙花爆竹中使用的引火線有哪些種類？
引火線以燃速的不同可分為：慢速引火線、快速引為線，具體分類如下：
（1）慢速引火線：燃速小于1.4cm/s的引火線。
①定時引火線：
普通型：以煙火藥為藥芯，表面為棉線和紙的本色，單位燃燒時間為（1~1.4）s/cm的引火線。
緩燃型：以防潮材料包裹煙火藥為藥芯，外層以棉線作纏物，且有一根綠色線，單位燃燒時間為（1.4~2.2）s/cm。
②安全引火線：以煙火藥為藥芯，以棉線作包纏物織成外織層，外涂以防潮材料的引火線。
③紙引火線：
單根紙引火線：以煙火藥為藥芯，用紗紙或皮紙作包纏物外漿以專用膠的引火線。
多根引火線：兩根或兩根以上的單根紙引火線粘合而成的引火線。
（2）快速引火線：燃速大于或等于1.4cm/s的引火線。
①牛皮紙快速引火線：以棉線包滾上煙火藥為藥芯，用牛皮紙包裹的引火線。
②防水快速引火線：牛皮紙快速引火線外層包裹塑料材質或防水免水膠帶的引火線。
③安全快速引火線：以煙火藥為藥芯，以棉線作為包纏物，織成外層，外涂以防潮材料的引火線。
243、煙花爆竹筒體有哪些質量技術要求？
筒體長度在100mm或100mm以上，允許偏差為2%，筒體長度在100mm以下，允許偏差為3%；筒體外徑允許偏差為5%。筒體應粘合牢固，不開裂不散筒。筒體長度質量好壞與裁紙有很大關系。裁紙是煙花爆竹第一道工序，直接影響每個煙花爆竹的長短大小和質量。裁紙驗收標準要求符合尺寸規格。無頭大頭細、無毛邊、無斜口、無油跡等。
筒體外徑的質量應把好扯筒的質量關。除筒體規格、黏合牢固、不開裂不散筒等質量要求外，還要求筒體光滑并且干燥無霉變。
244、底座、底塞的作用和質量技術要求有哪些？
（1）底座：底座的作用是使煙花在燃放過程中，不致于倒筒而造成安全事故，起穩固煙花作用。底座應安全端正，產品放置在水平面成12°的斜面不得傾倒。現在底座采用的多為塑料底座，有圓形、正方形、桃花型等，主要用于噴花類、地面禮花類和小禮花彈類煙花中。如產品筒高超過外徑三倍者，必須安裝底座，底座的外徑或邊長應大于主體高度（含安裝底座后增加的高度）1/3，至少超過筒體外徑10mm，并且底座必須安裝牢固。在倒垂的主體上加30g重量吊起，拿住底座保持1分鐘不脫落。煙花產品經過長途運輸底座經常出現脫落現象，這就要求簡體與底座相吻合，并且黏合劑黏性要強。
（2）底塞：底塞應壓制牢固，在跌落測驗中，不開裂不脫落。要生產出一個合格的煙花爆竹，必須搞好它的每一道工序，底塞作為一個重要部件，它的質量是不可忽視的。由于底塞未壓制緊巴巴密而出現漏藥和燃放時沖底的質量問題相當嚴重。我們在壓制底塞的工序中，必須做好以下工作，以保證底塞質量。
①事前檢查：a.檢查筒體是否達到了所需的質量要求（即紙筒的干燥度、紙筒的抗壓強度和紙筒規格）。b.氏塞主要是采用黏土或木屑加黏合劑制成，如采用黏土做底塞，一定注意黏土的干濕度、黏度和細度。c.壓制底塞前的火藥緊密度是否達到了質量要求。d.壓制工具的規格是否符合要求。
②底塞壓成后進行以下檢查：a.檢查底塞的緊密度和抗壓度（可抽樣按標準進行跌落試驗）。b.檢查底塞是否符合設計標準的尺寸（厚度）。c.已安裝好引火線的產品應檢查引火線是否完整無損。d.檢查筒體是否受損。
245、國家對煙花爆竹禁用藥物作了哪些具體規定？
（1）產品禁止使用氯酸鹽（煙霧類、摩擦類除外）。
（2）產品禁用使用砷化物、汞化合物、沒食子酸、苦味酸、鎂粉（含鎂合金粉，改良鎂粉除外）、磷（摩擦類除外）。
（3）噴花類、線得類、造型玩具類、摩擦類、煙霧類、爆竹類、旋轉類、吐珠類產品禁止使用鉛化合物和六氯代苯。
246、煙花爆竹產品中為什么不準使用氯酸鉀？
有關氯酸鹽的問題，修改后國家標準中作出了明確規定：除特殊產品煙霧類、摩擦類外，煙花爆竹產品禁止使用氯酸鹽；可見氯酸鉀與煙花爆竹安全質量的關系極大。氯酸鉀在1786年由法國化學家貝塞特發明的，數年后即用于煙花工業。時至今日，氯酸鉀仍是煙火工業中的最佳低溫氧化劑，廣泛應用于制爆竹、彩色發煙劑、火柴和焰火中。氯酸鉀的出現既給煙火工業帶來了生機，也給煙火制造帶來了很多不幸。但由于氯酸鉀優越的經濟性和獨特的煙火效應，深入認識氯酸鉀及其含氯酸鉀煙火藥的安全性問題，具有重要的實際意義。氯酸鉀在煙花爆竹中的作用主要用在煙火藥中作氧化劑。用氯酸鉀作氧化劑的煙火藥敏感度都很高，氯酸鉀藥劑受沖擊、摩擦、受熱都會燃燒爆炸，其他氯酸鹽同樣如此，氯酸鉀比氯酸鉀爆炸性更大。目前在煙花爆竹藥物中使用的氯酸鹽主要是氯酸鉀，一克氧化劑的分解反應熱為0.1千卡，這是個放熱放熱反應，含氯酸鉀煙火藥危險性的內在因素是氯酸鉀化學性質上的低熔點（356℃）和低分解溫度，且在分解反應過程中為放熱反應而不需要從外部吸收熱量，這也是氯酸鉀與其他大多數氧化劑的不同點（例如硝酸鋇、硝酸鉀、高氯酸鉀分解均為吸熱反應，一克氧化劑的分解反應熱，硝酸鋇為0.4千卡，硝酸鉀為0.75千卡，高氯酸鉀為0.06千卡）。當把氯酸鉀加熱到400℃時就可能爆炸，這些就是氯酸鉀特別敏感的主要原因。由氯酸鉀造成的安全事故是煙火行業事故的主要原因。據一個調查資料表明，以氯酸鉀為氧化劑的煙火藥所發生的事故占總事故的74%。氯酸鉀的機械敏感度很高，它與有機物、硫磺、硫化物、酸類和其他易氧化物質混合后受熱或受到沖擊和摩擦，均極易發生強烈燃燒爆炸（煙花爆竹行業多次發生此類事故）。它與氧化鐵、氧化錳、氧化銅、氧化鉛，甚至與玻璃粉、泥砂、灰塵混合，不但分解溫度顯著降低，而且受熱撞擊、摩擦均易發生爆炸，因此嚴禁將氯酸鉀與可燃還原物，尤其是磷、雄黃、硫磺、硫化銻等放到一起碾磨，稍受輕微摩擦或打擊就能燃燒爆炸。因此在煙花爆竹煙火藥中使用氯酸鉀要特別小心，絕對注意安全。
氯酸鉀與硫化銻、硫磺的混合物是很不安全的煙火藥，有些煙花爆竹企業在煙花爆竹生產中，為了達到好的效果，往往在氯酸鉀的煙火藥中加硫磺及硫化物（如在爆竹藥劑中加硫磺，增加爆炸力；藍光劑中加硫磺增強色度）。我們應該指出，氯酸鉀與硫磺及硫化物的混合是極不安全的。其一，混合后的藥劑對機械作用的敏感度極高（前面已舉例說明），在某種場合下甚至容易玻璃瓶中自燃的事故）。其二是氯酸鉀與硫磺、硫化物的混合物化學性能極不安定。氯酸鉀能被強酸分解，而硫磺在潮濕的環境中能生成三氧化硫，三氧化硫與水作用就生成硫酸，硫酸與氯酸鉀反應生成敏感度極高的氯酸，氯酸是很不穩定的能自燃的物質。曾做過如下試驗：一粒濃H2SO4加到含氯酸鉀的煙火藥中，可立即引起著火燃燒。這是因為酸的加入使含KCLO3的煙火藥會生成氯酸等比氯酸鉀更加活潑更不穩定的物質。因此，我們在配制煙火劑時，必須注意其藥物的純度，特別是氯酸鉀與硫化物的純度。要嚴格控制游離酸的存在，以利所配藥劑的化學穩定性。硫磺的含酸值超過了0.05%就不能使用。另外還應避免氯酸鉀的銨鹽配制煙火藥（可生成帶有自爆性的氯酸銨）。
在氯酸鉀中存在次氯酸鉀也是十分危險的，次氯酸鉀的來源是一個氯酸鉀不純，含有次氯酸鉀，另外，主要來源于氯酸鉀受日曬所得。從一些化學分析數據可以看出。取一含百萬分之二次氯酸鉀的氯酸鉀做試驗，在日曬100小時后測定變化，次氯酸鉀的含量增加10倍，再繼續日曬100小時，次氯酸鉀的含量急劇增加到200倍，測試證明氯酸鉀受到日光照曬能生成極不穩定的次氯酸鉀，次氯酸鉀與酸、鹽、硫化物等混合，幾乎立即自燃自爆。所以，以氯酸鉀為氧化劑的煙火藥在陽光日落曬后易發生安全事故，這也是其中原因之一。
氯酸鉀與硫酸銅等酸或鹽遇水后反應，易生成十分敏感的氯酸而自燃起火。此外，氯酸鉀與沒食子酸或堿性蕊香紅、黃色梁料等鹽基性染料也有可能自燃起火。
247、為什么含高氯酸鉀煙火藥比含氯酸鉀煙火藥的安全性要好些？
為了避免氯酸鉀在煙花爆竹行業帶來的安全事故，早在20世紀70年代末到80年代煙花爆竹科研人員就進行了取代氯酸鉀的研究，并取得了很大成果。選擇了高氯酸鉀等氧化劑來取代氯酸鉀。高氯酸鉀性能比氯酸鉀要安定得多，現在不少企業采用高氯酸鉀取代氯酸鉀，在安全生產與質量上取得明顯效果。即使高氯酸鉀與硫磺、硫化銻相混合，也比氯酸鉀的藥劑要安定。
（1）高氯酸鉀比氯酸鉀理化性要穩定，有效氧的含量要多，高氯酸鉀含氧量為46%，氯酸鉀含氧量為39%（100g氧化劑分解時放出氧）。
（2）氧酸鉀熔點356~370℃，高氯酸鉀熔點為610℃；氯酸鉀加熱分解后是個放熱反應，而高氯酸鉀加熱后分解是吸熱反應（1g氯酸鉀的分解反應熱為0.1千卡，高氯酸鉀的分解反應熱為0.06千卡）也就是說，氯酸鉀與有機物的氧化反應一旦開始，氯酸鉀是放熱反應，而高氯酸鉀卻需從外部吸收一部分熱量，這就是為什么高氯酸鉀比氯酸鉀藥劑要安定的主要原因。
（3）氯酸鉀煙火藥對熱作用要比高氯酸鉀煙火藥敏感得多。
熱作用對比試驗（自燃點測試）為氯酸鉀煙火藥明顯低于高氯酸鉀煙火藥。
S C
KCLO3 220℃ 335℃
KCLO4 560℃ 460℃
（4）經物理測試，氯酸鉀藥劑比高氯酸鉀藥劑對機械作用的敏感度要高得多。
對二元混合物煙火劑的沖擊功實驗（用公斤、米/平方厘米表示）為氯酸鉀煙火藥明顯低于高氯酸鉀煙火藥和硝酸鉀煙火藥。
S C Mg Al
KCLO3 1.1 3.2 4 4.5
KCLO4 1.2 4.2 4.5 5
KNO3 3.6 5 4.6 5
氯酸鉀與高氯酸鉀配制笛音劑安定性比較：
撞擊感度測試
1組 2組 3組 4組
KCLO4藥劑 84 92 80 85
KCLO3藥劑 100 100 100 100
摩擦感度測試
1組 2組 3組 4組
KCLO4藥劑 84 76 80 76
KCLO3藥劑 100 100 100 100
①撞擊感度測定：使用儀器表示為雙柱導軌落錘儀，錘重10kg，落高25cm，試樣每組25發，每發被測藥物重50mg。
②摩擦感度測定：擠壓應力50kg/cm2，錘重1.5kg，滑柱移動距離1.5~2mm。
從以上測試數據可以看出，高氯酸鉀藥劑比氯酸鉀藥劑撞出感度要低15%，摩擦感度低24%。
248、國家標準對煙花爆竹裝藥量有哪些規定？
（1）爆竹產品單個藥量大于0.5g的不允許結鞭，單個爆竹產品內徑大于5mm的不允許使用不散開的固引劑。
（2）單個產品（A級除外）不得超過最大裝藥量（不包括引火線、填充物）。各級產品最大裝藥量如下：
產品分級 產品分類 藥量（不大于） 產品分級 產品分類 藥量（不大于）
A級 噴花類 噴花類 200g
C級 吐珠類 20g(2g/發)
升空類 10g
吐珠類 組合煙花 1500g（內筒型單筒內徑＜40mm＝）
升空類 爆竹類 2.0g/個（黑火藥）
0.5g/個（其他）
組合煙花類 小禮花類 20g
禮花彈類 旋轉類 30g（有軸）
旋轉類 15g（無軸）
架子煙花 旋轉升空類 5g
B級 噴花類 500g
吐珠類 80g(≤4g/發) 線香類 25g
升空類 30g 造型玩具類 15g
組合煙花類 3000g(內筒型單筒內徑＜68mm) D級 噴花類 2g
爆竹類 8g/個（黑火藥） 摩擦類 20mg（拉炮類）
200mg（擦火頭類）
2g/個（其他） 400mg（擦地炮類）
小禮花類 50g 煙霧類 200g
旋轉類 60g（有軸） 旋轉類 1g
30g（無軸） 線香類 5g
旋轉升空類 2g（其他） 造型玩具 3g
249、煙花爆竹燒成率及具體規定是什么？
煙花爆竹燒成率指的是煙花爆竹產品燃放后，統計燒成數點燃總數的百分數，各類產品燒成率具規定如下：
產品類別 燒成率（≥）% 產品類型 燒成（爆響）率（≥）%
噴花類 93 煙霧類 96
旋轉類 96（有軸） 造型玩具類 90
93（無軸）
升空類 96（A級） 禮花彈類 96
93（B級）
90（C級） 組合煙花 93（傘類）
旋轉升空類 93
吐珠類 90 架子煙花 93
線香類 96
小禮花類 96（花類） 爆竹 90（B級）
93（傘類） 85（C級）
250、禮花彈主要組成部件和主要制造工藝流程是什么？
禮花彈外觀有圓球型和圓柱型兩種。我國和日本禮花彈主要采用圓球型，歐洲、意大利和美國有的是圓柱型。圓柱型禮花彈內裝零件多，并且能多次爆發，但因圓柱型禮花彈發射時彈道偏斜較大，而且高度明顯低于圓球型禮花彈，所以我國大部分生產廠生產圓球型禮花彈。禮花彈規格尺寸無論大小、形體或球狀、圓柱狀其整體結構都是由彈體和拋射部分組成，主要部件有：
（1）發射藥合藥袋； （2）點火引線； （3）發射藥； （4）導火索；
（5）彈殼； （6）亮珠或零件；（7）爆炸藥； （8）提繩。
禮花彈的生產工序流程主要由以下幾個方面組成：（1）壓制球殼；（2）安裝中心管；（3）制藥廿炸藥、零件、亮珠等卅；（4）裝球；（5）糊球；（6）干燥；（7）安裝內導火索；（8）安裝拋射部分。
251、為了保證禮花彈的燃放安全，對禮花彈燃放性能有哪些嚴格要求？
（1）產品的燃放效果必須與產品設計效果相符，傘型燒成率不小于96%，其他燒成率不小于98%。
（2）燃燒中不得出現膛炸、低炸、筒口炸、啞炸、殉爆、火險、瞎火、散盆等致命缺陷。
（3）爆炸高度不得大于500m。
（4）最低爆炸高度符合下列要求（花束類除外）
規格（號） 3 4 5 6 7 8 10 12 16
最低爆炸高度（cm） 50 60 80 100 140 160 200 250 280
（5）爆炸覆蓋直徑不得超過爆炸高度。
252、禮花彈的規格有哪些要求？
（1）禮花彈徑，引線長度應符合下列表要求，特殊規格由供需雙方協商后制定。
項 目 型號
3 4 5 6 7 8 10 12 16
發射筒內徑 76.2 101.6 127 152.4 177.8 203.2 254 304.8 406.4
彈 徑 71 97 122 147 172 196 246 296 395
彈徑允許誤差 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1
－3 －3 －3 －4 －4 －4 －4 －4 －4
引線長度 650 750 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800
引線允許誤差 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50
（2）3號、4號允許組合，限于25發內，大于4號的禁止組合。
253、禮花彈的外觀有哪些要求？
（1）產品整潔，表面無浮藥，無霉變，無污染；
（2）彈形端正，外表光滑、清潔、不變形、標志清晰；紙張粘合P230牢固，不得分層起泡；
（3）提環牢固，安裝在彈體正上方，發射藥合與彈體結合牢固；
（4）發射藥合密封不漏藥，不變形，不開裂；
（5）安裝在彈體外的效果零部件應牢固、合理，不妨礙彈體發射；
254、禮花彈的藥物有哪些要求？
（1）發射藥應為顆粒黑火藥，綻放藥（開球藥）應在松軟物（如谷殼、棉籽等）上粘用黑火藥或高氯酸鉀藥劑。
（2）禁、限用藥物如下：
①禮花彈產品中禁止使用氯酸鹽（煙幕類除外）。
②禮花彈產品中禁止使用汞化合物、沒食子酸、苦味酸、磷、砷化合物（煙幕類除外）。
（3）未干燥或發霉變質的零部件不準裝入彈內，藥物的水分應低于1.5%。
（4）所用各種藥物必須達到GB10631所規定的熱安定性要求，熱安定性實驗應在產品試制中與投產前進行，正常生產中每年應進行一次。
255、禮花彈的零部件有哪些規定？
（1）導火管必須牢固地安裝在彈殼上，不許有縫隙，導火索與導火管安裝必須牢固。直徑大于100mm的產品應用兩根導火管。
（2）提彈繩與提環或點火引線應牢固安裝在彈面正中處，7號以上的產品應安裝提彈繩，提彈繩長度以能將彈體放到發射筒底為度。提彈繩強度應能承受禮花彈自重的一倍以上重量。
（3）不能被炸碎燒盡的部件，不應有堅硬銳利部分。
（4）雷彈應有危險標記。
（5）彈體內應裝填緊密。
256、禮花彈的燃放效果有哪些要求？
（1）在燃放中出現以下情況為致命缺陷。
①膛炸：彈體在發射筒內爆炸現象。
②低炸：球體在低空爆炸，未達到爆炸高度爆炸現象。
③筒口炸：彈體在炮筒口爆炸的現象。
④啞彈：彈球發射升空后，內導火索未點燃或傳火中斷，彈體內爆炸藥未點燃現象。
⑤火險：彈體爆炸后殘余火星（火花）低于10米時仍未熄滅現象。
⑥瞎火：點火后，發射藥未被點燃現象。
⑦散筒：燃放時，多角組合產品出現筒體間分離現象。
（2）燃放中出現以下現象為重缺陷：點火引線斷火，效果與名稱不一致。
（3）出以下現象為輕缺陷：光色不鮮艷，亮珠著火不齊，變色不一致，圖案不全，造型不規范，發射高度不均勻。
257、內筒型組合煙花的特點、主要零部件的質量要求有哪些？
內筒型組合煙花又叫蓮珠花或盆花，是由幾個、幾十個，甚至上百個直徑在1英寸至2.5英寸的紙筒組裝而成。盆花是焰火晚會的整體產品中的一個組成部分，在晚會燃放過程中起平稀節奏、配合主體燃放、組成整體效果的作用。盆花產品的特點是：產品多、效果齊、變化多、內容豐富。
盆花的形狀有長方形、正方形、扇形和其他多邊形等不同造型。其結構主要部件有：（1）發射筒；（2）發射藥；（3）內筒、球彈或彩光燈碼等（內筒和球彈內裝有各種效果的亮珠、焰花）。
對其質量要求：產品不允許出現低炸、炸筒、沖底、散筒、速燃和斷火等現象。還特別應該注意引火線安裝一定要牢固。燃放時不可倒置，更不允許散筒。
258、架子煙花的組成和質量要求有哪些？
架子煙花是指通過框架固定煙花位置、方向、燃放的產品。焰火燃放的架子煙花有焰火畫、字幕、瀑布、火輪等。
（1）焰火畫、字幕
焰火畫、字幕是指先將燃放的圖像、文字繪制在預先設計好的框架上，再用各種焰火藥棒產品按大小距離固定在框架上，使之在燃放時呈現不同圖像和文字。
用于制造焰火畫、字幕的火藥棒有以下兩種：
①焰火藥管：該產品是用薄牛皮紙管注入各種彩色效果藥制成。（最好用無煙彩光藥）。產品要求：長度一致，密謀均勻，燃燒時間相同。
②電光花藥棒：該產品是將焰火藥調成藥漿制成。將藥漿包裹在長短一致的圓絲上。干燥后在藥棒頂端點上引燃藥。產品要求：長度一致，密度均勻，燃燒時間相同，不掉藥，不斷火。
對于制藥焰火畫和字幕的焰火藥棒，對其要求為燃燒時間一致、焰色效果清晰。否則將使組成的焰火畫和字幕殘缺不全，影響整體畫面燃放效果。
（2）瀑布
瀑布是利用煙火藥燃燒使藥物中鋁渣或鈦渣產生銀白色火藥效果組成的產品。整體燃放效果壯觀。
瀑布藥管是用牛皮紙管與藥物組裝而成，管筒直徑一般為15~25mm，長度為150~250mm。制作時先將筒管一端封口，并注入少量引燃藥再加效果藥。在筒管尾部必須留有空隙填入黏土或木屑封底，再將裝填好藥物的藥管用棕繩和細鐵絲同等距離串聯一起，燃放時將其產品按要求固定在支架上燃放。
質量要求：不允許炸筒、速燃、筒體脫落、斷火的現象，要求燃燒時間一致。
259、噴花類產品出現劣質現象及其原因有哪些？
噴花在燃放中所出現的各種劣質情況，主要因素是管理上的，也就是說是人為的。只要加強領導，加強質量全面管理，是完全可以避免的，現對常見的劣質問題及原因分析如下：
（1）燃放時無亮珠或少亮珠：①亮珠在整體中所占比例少；②亮珠著火率低或在筒內燃燒；③噴口結瘤，亮珠不能全數噴出；④亮珠受潮或黑火藥本身含水分太多使亮珠受潮影響著火；⑤亮珠小，其燃燒時間短，亮珠著火后不能立即被噴出，在筒內燃燒，以致造成噴火口只有光而沒有亮珠噴出。
（2）噴射高度不夠：①噴火口過大，內徑相對變小，藥物所生成的氣體很快地從噴火口排出，其高度自然低；②黑火藥的燃速慢，內部壓力必然小，高度就低。
（3）沖、炸、速燃：①藥物密謀不夠或噴火口過小、過厚；②引線插得太深或噴火品固定引線的紙團塞得太緊；③黑火藥因配比的原因燃速太快或亮珠過分集中，亮珠著火后因壓力不夠不能被噴出，當壓力大時，亮珠著火數量就多，因而一次性地噴出。
（4）燃放時噴花忽高忽低：噴花的高度是以亮珠來體現的，這一現象是由于亮珠與黑藥混合不均勻，亮珠多時筒內的氣體數量少壓力小，高度就低，均勻時就高，黑藥在制造中混合不均勻，因而影響燃速無均勻，那么高度也就不一致。
（5）漏藥、漏藥：①泥塞不密實或厚度不夠是漏泥的主要原因；②運輸途中碰擊損壞等。
260、影響旋轉類產品質量的原因及補救方法有哪些？
旋轉類產品常見的劣質問題是沖、炸、斷光、上升或轉動無力等。
（1）沖炸的主要原因是藥物的密度不夠，一般是無法返工的，庫存時間愈久，沖炸愈嚴重，但有的品種可以適當加大噴火口的直徑，但升空的高度和速度將受到一定的影響，旋轉類的品種其旋轉的速度也會慢一些，如采用這一措施不能避免沖炸，即應報廢。
如沖炸是因噴火口過小或燃燒室過深所引起的，那么只要加大噴火口即可解決。
（2）斷光的現象在排除原料及配比所造成的原因外，還有以下原因：
①是發光劑的密謀大或沒有上引燃藥所致，這種情況一般是無法解決的，但吊線類或地面旋轉的品種，如起動藥不多時，可用小于噴火口的鉆子，鉆過起動藥到達發光劑，增加它的著火面積，對它的著火率有所提高。
②發光劑的密謀小，藥物在筒內呈松散狀，當起動著火旋轉后，發光劑即被從噴火口摔出，造成表面現象的斷火。
③筑藥以后鉆眼的品種，由于尺寸不準確，眼未鉆在起動藥上，而鉆在發光劑上，著火率也低，可通過解剖確定誤差，調整鉆眼來解決。
上升無力或高度不夠，或旋轉速度慢，如非藥物配比混合物不均勻等原因，則可調小噴火口或加深燃燒室來解決如眼的走私大即旋轉速度慢，離心力小，升空慢，高度也就低。
261、生產地面禮花類產品主要注意哪些事項？
（1）堅持工藝技術要求。按工藝技術標準操作，其主要目的是使操作人員遵循統一操作規程，有科學依據的工藝標準生產。
（2）注意操作與效果相結合。煙花產品現階段手工生產實踐中，關于在生產程序上，如何注重操作、材料、效果的三結合。
（3）地面煙花產品安裝的安全性。為了使顧客能愉快地欣賞煙花效果，我們生產者就必須嚴格注意它的安全性。通過以往實踐，在以下三個方面應切實注意。①引線的燃燒時間。產品的引線燃燒時間有一定的要求，給燃放者帶來安全感，小禮花類產品，不論是皮紙引線，安全引線，快引都控制在3~6秒以內。②安裝的順序。煙花產品安裝一定要注意順序，安裝的錯亂，不但會影響產品效果，更會給消費者帶來危險，甚至給國家和人民造成嚴重的經濟損失。③內外筒的配合。內外筒配合的松緊直接關系注意到 產品的安全效果。在地面禮花類煙花產品中，有的產品由于效果筒唿合過緊，燃放時使發射筒發生爆炸，出現安全事故；有的由于吻合太松，使效果筒發射升空不到預定高度而落地爆發效果也會造成質量安全事故。
262、組合煙花產品組裝應注意哪幾個方面？
（1）黏結裝置：要使單筒煙花效果或上百個組合起來就要求進行黏結聯合。在黏合劑中，必須要考慮它的黏合性能好，含水分少和腐蝕性小，只要注意這三點，在生產、儲運、銷售、燃放時基本上不會出現煙花部件解體、霉變，影響效果等安全事故的發生。
（2）引線串聯：要把煙花效果組合得好，使它隨著人的意愿有順序地發揮設計的煙花效果，引線的串連起著調節控制作用。引線串連不僅關系到煙花效果按設計要求使彩光亮珠有順序地升空，而且對產品效果時間有限時作用，同時也起到了發揮效果高潮起伏的功能。
（3）發射高度：組合煙花產品的發射高度要求是根據產品設計特定效果而定的。產品效果的發揮與發射高度有著密切相關系，能使煙花效果圓滿，能給欣賞者一種藝術的感受。生產時如對發射藥量不注意，內外筒配合、密封紙墊安裝馬虎，這樣產品燃放時，必然會出現發射的煙花效果亮珠、部件高度不一致個別甚至火花落地，出現炸筒等現象，造成不安全事故發生，對煙花產品更談不上美的享受。
（4）時間限制：對于煙花效果都有不同的時間要求，只有用時間來限制其效果，才能使產品效果藝術達到統一，并符合產品設計要求，使欣賞者心情愉悅效果上能達到最完美的藝術境界。
（5）層次要分明：就是指產品效果層次之間顏色不混雜，圖案清晰而有規律，呈現的煙花效果符合設計要求，使效果層次分明。盡量不要無順序規律，成為大雜燴，這樣就無煙花效果欣賞價值。
263、火箭類產品的工藝制作要求有哪些？
（1）引線的可靠性：引線插入火箭類筒管噴口內，它的可靠性關系到整個產品效果有無的重要質量問題。①引線未插到藥物處，使燃放引線與藥物有著差距未著火；②紙物相隔：栽引線時，紙坨或泥物等隔壓引線，使引線不能引燃效果藥物；③引線的承受力：在產品燃放和欣賞時，提動引線不得脫落，引線應能吊起自身重量的2倍而不脫落。
（2）穩定桿和尾翼的作用：火箭類煙花產品一般是靠竹、木、塑料做穩定桿和穩定尾翼，來穩定產品上升的方向，其安裝的好壞關系到產品的燃放效果。①穩定桿必須與主體粘合牢固，用乳白膠或面粉較適宜；②穩定桿粘合必須與發射體平衡，粘合不平衡，上升有阻力，影響其效果；③穩定尾翼黏結平稀：以噴口三等分或四等分分別黏結穩定尾翼，要求黏結牢固，保持平衡。
264、造型玩具類煙花產品應注意哪些事項？
（1）造型玩具安裝效果：造玩具類煙花產品是根據兒童喜愛玩具（如汽車、蛇、母雞生蛋等）的好奇心理設計出來的，對于煙花產品安裝，必須絕對安全有效果。（2）造型玩具類旋轉煙花產品的鉆孔，一般為45°左右，直徑1.5mm、2mm、2.4mm、2.6mm不等，并按產品要求準確鉆在無文字的部位上。引火線安裝牢固，不得脫落。（3）造型玩具類產品要保持外表整潔，無破損，封裝與盒裝要整齊，文字清楚無污染。
265、吐珠類產品的制作要求有哪些？
（1）吐珠類煙花效果要求：吐珠類煙花是依靠發射筒把效果亮珠，響炮分層次地發射，使效果在一定距離呈現。（2）亮珠效果的安裝：①按產品要求的藥量均勻裝填發射藥；②吐珠類傳火引、間藥要求：按產品設計要求而定，引火線質量要求不易折斷，粗細均勻等。③吐珠類產品安裝：是分層次把發射藥、效果亮珠、間藥等材料按產品要求依次安裝，切不可錯亂，損傷引線，否則影響其效果或引起炸筒。（3）吐珠類筒管效果安裝：①發射筒與效果筒管的配備不松不緊，達到發射距離在6米元以上；②響炮效果安裝，更要注意層次之間避火。
266、線香類煙花的制作應注意哪些事項？
（1）線香類產品安裝手持部位材料，以竹桿、鐵絲、紙筒作手持部位，具體規格要求按產品要求而定。
（2）紙筒的粘合安裝，應按產品具體要求而定，粘膠處應吻合。
（3）手持部位與效果相連處的粘膠或用彩帶的其他粘合，要粘結牢固。
（4）以竹桿、鐵絲粘藥產品，其竹桿、鐵絲均應大小均勻，無彎曲狀，使生產出的產品良好。
（5）封裝、盒裝可按客戶對產品要求而定，文字清楚，無污染，保持整潔。
267、制作煙霧類產品應注意哪些事項？
煙霧類產品的煙霧效果有紅煙、白煙、藍煙、黃煙、黑煙等。就產品安裝來說，必須要注意引線安裝適宜，否則，無效果。煙霧類產品的效果根據安裝形式不同有以下三種：①利用筒管裝，引線引燃煙霧效果，引線安裝要求按噴花類引線要求。②利用發射筒發射至一定高度爆發出煙霧，引線安裝按地面禮花類引線安裝。③利用紙殼及其他裝藥，其引線必須接觸藥物，引線燃燒時間在（3~6）秒內為宜。
268、制作傘類產品應注意哪些事項？
（1）粘傘，不論傘的大小，其粘法都是一樣的，不同之處只是粘傘線的粗細、長短與粘線紙的大小不同而已。但都應粘貼牢固，粘好的傘必須分散晾干或烘干，絕對不可在未干時就清理捆扎，否則上下紙傘會連結在一起，無法分開，影響質量。
（2）打過火泥頭，過火藥味泥制作得是否達到密度要求，將直接影響花炮的成功率。如果泥頭太松就有可能引起“沖泥頭”的現象發生。如果過火引線質量不好也有可能引起“不接火”的現象。所以，我們在操作前除了要檢查紙筒是否干燥外，對引線是否有受潮的現象和其他毛病，黏土的干濕度等都必須進行檢查。打泥時，應注意保護好引線，打好泥頭后應檢查引線是否埋入泥中，泥頭表面是否有“螞蟻腳印”。
除以上問題外還應注意以下幾點：①紙傘的線與吊墜物應連接好；②紙傘上必須涂好滑石粉后才能安裝；③傘線長度應比紙傘半徑長5cm左右，大傘則更長一點，傘線留得過長或過短都會影響開傘率；④裝傘時不能將傘紙捏得太緊，傘裝得越緊則越難開傘，反之開傘率則越高；⑤疊傘時折數越少越好，但應注意疊好后的長度不能長于紙筒空間長度突出在筒外。疊傘時線與線應錯開，不能將線集中在一個點上，否則就會影響開傘率。
第五篇 標識篇
269、什么是產品標識和包裝標識？
產品標識和包裝標識是指在煙花爆竹產品和包裝上用文字、符號、數字、圖案以及其他說明物等來識別產品的質量和數量的特征、特性和使用方法所做的各種標識的統稱。
270、產品標注和包裝標識有何重要意義？
標注產品和包裝標識，在產品和包裝上明示產品質量和數量的特征、特性和使用方法等安全質量信息，保護企業、用戶、消費者的合法權益。
271、哪些法律、法規和標準對煙花爆竹產品和包裝標識提出要求？
（1）《中華人民共和國產品質量法》；
（2）《工業產品質量責任條例》；
（3）《產品標識標注規定》；
（4）《煙花爆竹安全與質量（GB10631）等標準。
272、什么是產品質量檢驗合格證明？如何處理銷售無產品質量檢驗合格證明產品的行為？
（1）“產品質量檢驗合格證明”是指生產者出具的用于證明產品質量符合相應要求的證明。包括合格證、合格印章等。
（2）根據《產品質量法》有關規定，對于銷售無產品質量檢驗合格產品的行為，如果該產品不存在其他質量問題，應當責令改正；如果該產品檢驗發現存在內在安全質量問題，應依法予以處罰。
273、只用漢語拼音或外文標明產品名稱、廠名廠址的產品能否在國內出廠銷售？
不能。產品名稱、廠名廠址必須采用規范中文標明，漢語拼音或外文可以同時使用，但字體必須小于中文。
274、煙花爆竹品為什么必須有警示標識或者中文警示說明？
煙花爆竹屬易燃易爆產品，使用不當容易造成產品本身損壞和危及人身、財產安全，依照《產品質量法》有關規定必須有警示標識或者中文警示說明。
275、《煙花爆竹安全與質量》關于產品外包裝的標志有何要求？
《煙花爆竹安全與質量》（GB10631）關于產品外包裝的標志的內容應包括：產品名稱、制造商或出品人名稱及地址、生產日期或批號、箱含量、體積和“煙花爆竹”、“防火防潮”、“輕拿輕放”等安全用語或安全圖案及執行標準代號；標志所用文字應符合《產品標識標注規定》。
276、《煙花爆竹安全與質量》關于產品標志有何要求？
《煙花爆竹安全與質量》關于產品標志（又稱內包裝標志）的內容應包括產品名稱、產品級別、產品類別、敬示語、燃放說明、含藥量、制造商或出品人名稱及地址和生產日期或批號，計數類產品應標明數量；標志所用文字應符合《產品標識標注規定》。
277、《煙花爆竹安全與質量》關于警示語和燃放說明有何要求？
警示語主體應加框并應不小于四號字體，對比色度清晰；燃放說明應包括使用方法和場所、注意事項等，摩擦類應注意“不許拆開”字樣A級產品應注明由專業人員燃放等字樣。
278、“BS7114—1988：英國煙花爆竹標準”對一、二、三、四級花炮的標簽有何要求？
（1）字體應清晰，以單色為背影碟機，使用正體印刷；
（2）應注明Complied with BS7114：Part2：1998+（遵守BS7114第二部分）；
（3）除圣誕炮、桌彈及線香類外，應注明進口商和供應商或生產廠家的名稱和地址；
（4）應注明恰當的燃放說明，燃放說明每句的第一個字母應大寫，后面用小寫，上方用大寫印上“INSTRUCTIONS（燃放說明）”；
（5）應注明恰當的警句，警句所有字母應大寫，警句的上方用大寫印上“WARNINGS（警句）”；四級花炮應附注THIS DEVICE MUST NOT BE SOLD TO，OR USED BY，A MEMBER OF THE GENERAL PUBLIC（本裝置不得向普通公眾銷售使用）。
（6）應用大寫注明產品的類別名稱等。
（7）所有標志應用英文，其他外文標志不應與約定的英文標志相沖突。
279、“日本煙花標準”對煙花爆竹標志有哪些主要規定？
應以日文寫明產品名稱、制造廠家名稱、火藥量、使用方法及使用注意事項和生產年月日等。
280、“美國煙花爆竹標準”及“美國CPSC煙花爆竹條例”對煙花爆竹標志有哪些主要規定？
（1）紙箱必須有以下標志：
①橙色、菱形的“1.4G”標簽；
②“FIREWORKS。UN0336”標簽；
③“DOT 12B”或“UN”紙箱質量認證標志。
（2）爆竹的內包裝的主顯面上都應有下列警句：
WARNING
EXPLOSIVE
USE LNLY UNDER CLOSE ADULT SUPERVISION
FOR OUTDOOR USE ONLY
DO NOT ATTEMPT TO TAKE FIRECRACKER STRING APART
PLACE ON GROUND
DO NOT HOLD IN HAND OR THROW FIRECRACKERS
LIGHT FUSE AND GET AWAY
NEVER ATTEMPT TO RELIGHT A FUSE
NEVER ATTEMPT TO LIGHT FIRECRACKERS IN A CLOSED CONTAINER
NEVER CARRY FIRECRACKERS IN CLOTHING。
（3）煙花產品其內包裝的主顯面上都應有各類煙花的相應警句，其標簽通用要求：
①產品名稱；
②生產商、打包商、分銷商或零售商的名稱和營業地址；
③預防措施；
④操作及貯存處理注意事項等。