綜掘工作面的防塵

　　綜掘工作面在無(wú)防塵措施情況下，粉塵濃度一般為2000—3000毫克／立方米，個(gè)別可達(dá)6000毫克／立方米，因此必須采取一整套有效的綜合防塵措施才能達(dá)到規(guī)定的允許粉塵濃度。主要防塵措施有以下幾項(xiàng)：

　　①掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)外噴霧。內(nèi)噴霧是將壓力水通過(guò)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部供水通道送到截割頭上的若干噴嘴上，隨截割頭的旋轉(zhuǎn)而隨刀具噴霧。外噴霧是在掘進(jìn)機(jī)截割臂上安裝環(huán)形外噴霧架，架上設(shè)若干噴嘴，使壓力水通過(guò)環(huán)形外噴霧系統(tǒng)形成包絡(luò)截割頭的水幕網(wǎng)，阻止粉塵擴(kuò)散并使之沉降。降塵率—般可達(dá)50％一70％。

　　②配備除塵器或除塵風(fēng)機(jī)。在緊靠工作面的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位前方，設(shè)置扁而寬的吸塵罩，將掘進(jìn)機(jī)截割頭切削生成的高濃度含塵空氣吸入罩內(nèi)由導(dǎo)風(fēng)筒引至巷道后方的除塵器凈化，凈化后的空氣排入巷道內(nèi)。除塵器(或除塵風(fēng)機(jī))可分為電動(dòng)的和水射流的兩種，電動(dòng)除塵器除設(shè)有能預(yù)防引燃沼氣的風(fēng)機(jī)外，還在其前后設(shè)置噴霧凈化和濾塵網(wǎng)膜裝置，凈化效果很好，全塵除塵效率達(dá)90％以上；水射流除塵器是以壓力水高速?lài)娚湫纬傻呢?fù)壓產(chǎn)生風(fēng)量并使吸入的含塵空氣經(jīng)過(guò)霧狀水射流的噴淋而凈化。

　　③設(shè)置附壁風(fēng)筒。將附壁風(fēng)筒串接在壓入式風(fēng)筒的出風(fēng)口，當(dāng)除塵器工作時(shí)，關(guān)閉附壁風(fēng)筒端頭的排風(fēng)口，風(fēng)流即從其狹縫狀的噴口高速橫向吹出，將原有壓入式的軸向風(fēng)改為沿巷壁的旋轉(zhuǎn)風(fēng)并在整個(gè)巷道斷面內(nèi)以一定速度向工作面推進(jìn)，在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前方，形成阻止粉塵由工作面向外擴(kuò)散的空氣屏幕，凈化了巷道內(nèi)空氣，提高了除塵器除塵效率。

 

　　煤層注水防塵

　　煤層注水就是通過(guò)煤層中的鉆孔將水壓入尚未采落的煤體中，使水均勻地分布在煤體的無(wú)數(shù)細(xì)微裂隙和孔隙內(nèi)達(dá)到預(yù)先濕潤(rùn)的目的，從而減少開(kāi)采過(guò)程的煤塵生成量。這是回，采工作面積極有效的防塵措施，降塵率一般在60％一90％。按照注水鉆孔的形式，可分為長(zhǎng)孔、短孔和深孔三種。長(zhǎng)孔一般平行于走向長(zhǎng)壁工作面，由風(fēng)巷或機(jī)巷沿煤層打俯斜或仰斜孔，孔深一般是工作面斜長(zhǎng)的1／3—2／3，鉆孔走向間距

　　在10一20米。短孔和深孔都垂直于工作面布置。短孔孔深2米左右，注一次水可供采一個(gè)循環(huán)。深孔孔深10米左右，注一次水可采一周。我國(guó)大多數(shù)礦井都采用長(zhǎng)孔注水，它的優(yōu)點(diǎn)是采煤和注水作業(yè)互不干擾，注水時(shí)間可按需要加長(zhǎng)，一次濕潤(rùn)范圍大而均勻。按照注水方式又可分為靜壓注水和動(dòng)壓注水。靜壓注水是利用地面水池到井下用水地點(diǎn)所具有的靜水壓力，通過(guò)礦井防塵管網(wǎng)直接將水壓人注水孔。它的優(yōu)點(diǎn)是不需注水專(zhuān)用泵，工藝操作簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)時(shí)間低流量連續(xù)注水，最終取得濕潤(rùn)均勻的良好防塵效果。靜壓注水的壓力一般均低于2兆帕。在透水性較差的煤層中注水需要較高的注水壓力，可根據(jù)需要選擇各類(lèi)注水專(zhuān)用泵進(jìn)行動(dòng)壓注水，注水壓力可在2～15兆帕之間。在中厚煤層噸煤注水量0．015—0．03立方米，厚煤層為0．025—0．04立方米，注水后煤層水分可增加1％一3％。   

　　《煤礦安全規(guī)程》第154條規(guī)定，采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施。