一、概述

　　聚酯裝置屬化工連續生產裝置，天然氣系統一旦停止供應將會造成三臺導生爐停運，裝置加熱中斷，甚至會導致停車。

　　二、適用范圍

　　本應急救援預案適用于聚酯事業部。

　　三、中控室的作用

　　中控室的作用主要是發現天然氣異常并通知相關人員組織處理。

　　四、應急處理程序：

　　1．當天然氣供應壓力明顯下降時，當班值班長應立即采取以下措施：

　　a、電話通知導生崗位人員立即將配氣站旁通手動閥打開，同時將PTA崗位值班人員臨時抽調到導生崗位協助；

　　b、電話通知車間管理人員和技術人員；

　　c、電話通知公司調度室、天然氣公司，并了解具體情況，要求其盡快恢復天然氣正常供應；

　　2．導生崗位人員盡可能保證導生供應主管壓力；

　　3．中控室操作人員注意監控各系統導生溫度；

　　4．值班長可根據實際情況適當降低齊聚物管線、UFPP&FIN蒸汽管線、環路密封管線和熔體輸送管線的伴熱導生溫度，但不得低于275℃；

　　5．若三大釜導生控制閥開度接近100%，可打開該系統導生控制閥旁通；

　　6．根據天然氣供應壓力的波動情況，可采取以下三種應急措施：

　　1）若天然氣供應壓力可在短時間（0.5~1小時）內恢復，且三大釜工藝溫度無明顯下降，可不對裝置負荷做任何調整。同時，應根據三大釜的溫度波動情況，通過提高催化劑注入比例、FIN攪拌器轉速、UFPP真空度等措施防止CP切片粘度受到影響；

　　2）若天然氣供應壓力雖可在短時間（1~2小時）內恢復，且三大釜工藝溫度有一定程度的明顯下降（三大釜工藝溫度均下降達4℃以上），應對裝置負荷做小幅度降產調整，將CP系統、SSP系統各降10噸/天。（CP系統工藝參數見附表）且一旦天然氣供應恢復，應逐步恢復CP系統產量；

　　3）若天然氣供應壓力長時間（2小時以上）無法恢復，且三大釜工藝溫度均有明顯下降，完全不能滿足生產的需要，應對裝置負荷做大幅度降產調整，將CP系統降產到300~350噸/天。（CP系統工藝參數見附表）且一旦天然氣供應恢復，可逐步適當恢復CP系統產量至正常產量；

　　4）若天然氣壓力完全失去或根本無法維持導生爐的正常運行，應立即采取緊急停車方案，在CP系統溫度下降到250℃以前，將裝置內（酯化釜除外）所有物料排出。

　　7．在系統負荷做出相應調整時，當班值班長應及時通知各崗位做好相應的操作和準備工作；

　　8．在此期間，各值班長應密切注意CP中間料倉內的存料數量，以決定是否應安排SSP系統的降產。SSP系統產量若需降產，應按照10~15噸/天的速度進行。