1995年2月14日，新鄉市某化纖紡織廠存放的約40萬m化纖坯布忽然起火，因為發現火情早，撲救及時，未造成重大損失。

　　（一）事故經過

　　1995年春節前，新鄉市某化纖紡織廠在停用的整經車間，臨時存放兩垛未打包的約40萬m化纖坯布。一垛直接堆放在車間中間的地面上，另一垛約7萬m堆放在車間東北角，由于怕墻角潮濕和遭鼠害，在地面上加設了20 cm高的墊木，又鋪上一層塑料布，布堆上方蓋了一層破化纖布。

　　2月14日13時20分左右，車間東北角的這堆化纖布忽然起火，火焰順著布堆南側向西側及平面蓋布上蔓延，人們對此一無所知。一直到濃煙順著排氣扇孔竄到室外時才被人發現。由于正是上班工作時間，人們聽到“救火”的喊聲從四周八方趕來撲救，并向市消防隊報警。14時10分左右火被撲滅。

　　（二）事故分析

　　事故發生后，市消防支隊及該廠有關部門組成事故調查組，對事故現場進行了調查分析。該臨時倉庫原是整經車間，電源和暖氣管均被切斷，不存在電火花和受熱的自燃因素；庫房四周無明火作業，事發前門窗關閉較嚴，不存在飄落火源；事故當日晴天無雷，化纖布吸濕性差，堆垛不大，下有墊木，通風良好，不存在雷擊或其他自燃因素，而且也無人為縱火痕跡。調查組根據著火的跡象、存布時間、堆放方式和化纖布的特性等又進行了重點分析并得出如下結論：化纖本身吸潮性差，在紡織整個過程中由于設備工藝的高速摩擦，在紗支和布面上積累了很高的靜電荷，很不易導除，職工在落布或推布時常常受到電擊。經測試，有些布面的靜電荷高達數千伏甚至上萬伏，在存放這些帶靜電荷的布匹時，人們沒有意識到它的危害性，為防霉爛和遭鼠害，在地板上加設了20 cm高的墊木，墊木上又鋪了一層塑料布，致使布匹與地面形成絕緣，布匹上積存的靜電荷無法導除。在常溫常壓條件下，所積累的靜電能點燃布邊和布面上吸附的細小飛絮和纖維絨毛。經現場調查分析和模仿試驗，確認造成這起火災的主要原因是帶靜電荷布堆表面出現很高的電荷密度，又由于中午人靜，老鼠出入活動頻繁，接觸布堆時發生強盛的刷形放電，從而引燃布堆浮層（由罩靜電作用吸附）的細小短絨飛絮。

　　（三）事故教訓與防范措施

　　這起化纖布火災事故，最后確認是由靜電原因導致的。在生產、儲存、運輸等過程中，常常會碰到靜電。靜電的特點，一是電壓高，生產過程中產生的靜電，電量雖然不大，但由于帶電體的電容變化很大，所以靜電電壓有時會達到很高的數值；二是靜電能量不大，但足以引燃許多易燃物質，因為有些易燃物質的最小著火能量比靜電的能量小得多，所以靜電引起火災、爆炸的危險性很大；三是有靜電感應，靜電場中不帶電的金屬導體表面感應起電；四是尖端放電，在帶靜電物體的尖端由于電場強度很高，使四周的氣體電離而放電；五是靜電屏蔽，空腔導體在靜電場中，其空腔內的電場強度為零，或在外表面接地的空腔導體的空腔內有電荷時，外部電場強度為零。靜電有三方面的危害：靜電火花可引起火災和爆炸；靜電放電能使人受到電擊而引發二次事故，如跌倒、墜落等；靜電妨礙生產，影響產品質量，如使半導體組件破壞，造成使用這些組件的電子裝置誤動作、發生故障等。

　　為防止此類事故重復發生，該廠在化纖布的存放上應采取如下防備措施：一是在織機和驗布機上裝設接地線，從工藝上消除靜電的積累；二是儲存中應在墊木上合理地設置接地裝置，使布包和堆垛中積存的靜電荷導除到地面；三是修好的坯布要及時打包入庫，不要零存亂堆，以防不測。采取這些措施后，對保證化纖布儲存的安全起到了積極的作用，也收到了良好的效果。