事故經(jīng)過

　　某公司以煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備改造、連鑄機(jī)高效化改造為中心進(jìn)行全面檢修，安排制氧廠3臺(tái)制氧機(jī)同步分別檢修。檢修第一天23時(shí)40分，指揮人員安排1號(hào)1500m3機(jī)組停機(jī)并排放液氧。第二天0時(shí)，公司36名工作人員陸續(xù)進(jìn)入檢修現(xiàn)場，加上當(dāng)班的17人（因檢修需要，空壓機(jī)運(yùn)行），現(xiàn)場共有53人。當(dāng)時(shí)，制氧廠2名維修人員正在拆空分塔人孔螺絲（還剩6只沒拆完），公司項(xiàng)目經(jīng)理指揮勞務(wù)人員對空分塔周邊的縫用編織袋填塞。在1號(hào)制氧機(jī)操作室指揮的副廠長，電話通知3200m3制氧機(jī)停止運(yùn)行外排液氧。21日零時(shí)10分，當(dāng)維修人員拆人孔螺絲還剩2只時(shí)，突然火光一閃，隨即一聲巨響發(fā)生爆炸事故。燃爆傷害到在場的5工人，致死亡22人，受傷24人。同時(shí)使廠房不同程度倒塌，設(shè)備嚴(yán)重受損。

　　事故原因

　　1、經(jīng)勘查，1號(hào)1500m3室內(nèi)制氧機(jī)燃爆事故現(xiàn)場，同時(shí)具備助燃物、可燃物及著火源三要素燃爆條件。其中，助燃物為操作不當(dāng)、排放液氧速度過快所造成空氣富氧；可燃物為膨脹機(jī)、空壓機(jī)油箱的油霧及油；著火源為1號(hào)空壓機(jī)電機(jī)油浸紙動(dòng)力電纜端頭爬電火花，由電火花引燃油浸紙和可燃物，繼而燃爆富氧空氣。

　　2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度不夠完善，安全生產(chǎn)責(zé)任制不夠落實(shí)，安全教育有欠缺，管理不嚴(yán)格。檢修前，制氧廠沒有及時(shí)按規(guī)定制定和報(bào)審《檢修安全報(bào)告書》，致使安全措施不落實(shí)，對員工安排等沒有提出具體的技術(shù)和安全要求。

　　3、該型制氧機(jī)空分設(shè)備同類設(shè)備的使用壽命為15～20年。該廠制氧機(jī)已使用23年，明顯是超期服役。室內(nèi)空分的油箱設(shè)在膨脹機(jī)、空壓機(jī)旁，油浸絕緣紙電纜和液氧排放方式，都是落后的裝備和工藝，留下了潛在隱患。

　　防范措施

　　1、強(qiáng)化安全教育，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)，防患于未然。

　　2、定期對設(shè)備進(jìn)行“診治”，登記造冊。更新超期服役老舊設(shè)備。嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備使用、維修的責(zé)任都要落實(shí)到人。

　　3、全面加強(qiáng)安全管理，特別是設(shè)備管理和現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁“交叉作業(yè)”。