1、事故經(jīng)過2006年11月10日晚八點十分，軋鋼廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)（丁班）加熱班要啟動煤氣引風(fēng)機（以下簡稱引風(fēng)機）將高爐煤氣投入到加熱爐生產(chǎn)中。由于近期煤氣引風(fēng)機工作狀態(tài)不好，當班值班鉗工張某要求和加熱班工作人員同時進入風(fēng)機房，監(jiān)護煤氣引風(fēng)機的啟動過程。風(fēng)機啟動后，兩人發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機噪音及震動特別大，隨后發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機冷卻水管已經(jīng)全部上凍，有兩處閥門已凍裂。張某及時通知當班作業(yè)長姚某及分廠值班工程師王某。二人到達現(xiàn)場后，安排人員將引風(fēng)機側(cè)窗口（檢修窗口）打開，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機葉輪及殼體壁上粘滿了結(jié)垢，風(fēng)機殼體下部結(jié)冰。現(xiàn)場分析認為葉輪上積垢黏附過多，造成風(fēng)機動平衡不好，是產(chǎn)生風(fēng)機震動和噪音的主要原因。于是當場決定清理引風(fēng)機風(fēng)扇葉輪。由于跟班鉗工只有一人（只處理臨時故障以保證生產(chǎn)）而當時風(fēng)機房溫度很，低，葉輪上的積垢清理困難，所以王某決定將白班檢修鉗工趙某、鄒某、臨時調(diào)到廠里加班協(xié)助處理風(fēng)機葉輪上的積垢。同時王某通知液壓工程師葛某到現(xiàn)場組織處理凍壞的管道。王某、張某、鄒某、趙某每兩人一組輪流清理葉輪上的積垢，23點30分王某與晚班（零點班）值班鉗工辛某一同到鉗工工具室取工具，兩人出去時風(fēng)機房內(nèi)只有張某和趙某在清理葉輪。當王某、辛某到達鉗工工具室時突然聽到加熱爐方向一聲爆炸，兩人及時往回跑，此時主控臺廣播通報風(fēng)機房發(fā)生事故。爆炸發(fā)生后軋鋼廠立即組織現(xiàn)場進行搶救，其間共動用8桶滅火器。

　　2、事故分析

　　（1）、此次爆炸事故的直接原因是內(nèi)部管理上造成的，主要表現(xiàn)在安全教育培訓(xùn)和安全措施的落實上。

　　（2）、事故的間接原因是事故在煤氣區(qū)域風(fēng)機房動火。由于鼓風(fēng)機一直在運轉(zhuǎn)，引風(fēng)機在檢修，加熱爐里的焦爐煤氣燃燒不好，殘余的煤氣從加熱爐煤氣閥門泄露到風(fēng)機房。當焦爐煤氣與空氣均勻混合后，達到爆炸極限遇火源產(chǎn)生爆炸。

　　3、整改措施

　　（1）、在軋鋼廠開展一次全員的煤氣安全知識培訓(xùn)和考試，考試不合格者待崗處理。

　　（2）對軋鋼廠安全操作規(guī)程進行重新審查。、

　　（3）、軋鋼廠的大小檢修項目，在檢修前必須制定安全措施，并落實到位。