一,事故概況
2009年2月18日零點(diǎn)班接班倉重不太好,窯頭倉重38.3噸.窯廢氣不高238℃,00:30燒熱風(fēng)爐;2:02冷風(fēng)閥由全開變?yōu)槿P(guān)狀態(tài),中控不能操作,中控通知儀表工處理和現(xiàn)場搖開,2:18現(xiàn)場搖開到77%,這段時(shí)間入磨溫度由499℃上升到604℃;出磨溫度從64℃上升到超量程;電收塵出口溫度也從52℃上升到69℃;搖開冷風(fēng)閥后,出磨溫度降到過138℃;2:35左右冷風(fēng)閥故障處理好,中控恢復(fù)冷風(fēng)閥操作.在冷風(fēng)閥出故障同時(shí)園盤擠煤,磨頭管道燒紅,隨后磨頭瓦溫度上升;雖然現(xiàn)場把爐子火熄滅,2:34出磨溫度還是上升到超量程,電收塵出口溫度上升到80℃,中控把磨主排風(fēng)機(jī)閥門關(guān)到20%,電收塵溫度下降.2:37磨頭瓦超溫,跳磨.跳磨后中控出磨溫度顯示還是超量程,電收塵出口溫度下降到71℃,現(xiàn)場檢查設(shè)備無故障,并告知中控;2:42左右中控跟值班長說要開磨,值班長同意開磨,中控通知現(xiàn)場開磨,2:45磨頭瓦超溫,跳磨,緊接著煤磨系統(tǒng)發(fā)生爆炸.
二,原因分析
1,熱風(fēng)爐溫度過高,冷風(fēng)閥門失控,園盤擠煤是造成事故的直接原因.
2,磨主排風(fēng)機(jī)閥門開度小是造成事故的間接原因.
3,在磨頭瓦溫還沒有恢復(fù)正常,出磨溫度也沒有恢復(fù)正常時(shí)開磨是造成事故的主要原因.
三,事故責(zé)任及處理
1,值班長作為帶班人,缺乏責(zé)任心,設(shè)備有隱患時(shí)不仔細(xì)進(jìn)行跟蹤分析原因,磨跳后,開磨也沒有調(diào)查跳磨原因,草率同意開磨;在這次爆炸事故中負(fù)主要責(zé)任.調(diào)離原崗位,扣收入1000元.
2,操作員作為煤磨操作員在出磨溫度還沒有降下來后,也不分析原因就通知開磨,對(duì)這次爆炸事故負(fù)次要責(zé)任.扣收入1000元.
3,現(xiàn)場巡檢工吳植橫在磨頭瓦溫還沒有正常時(shí),就執(zhí)行了開磨指令;在這次爆炸事故中負(fù)次要責(zé)任.扣收入500元.
4,車間主任負(fù)這次爆炸事故的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.
四,采取措施
1,車間加大管理工作,同時(shí)加強(qiáng)值班長,中控操作員,崗位工的操作技能的培訓(xùn).
2,完善作業(yè)指書.
3,建立預(yù)防突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制.
4,加裝CO監(jiān)測設(shè)施.
5,重要崗位的民工要實(shí)行單一管理.