[案例1] 設(shè)備、材料采購不當(dāng)，易造成安全事故：
1 事故經(jīng)過：
某廠煉鋼生產(chǎn)過程中，倒渣取樣時，轉(zhuǎn)爐不能停到要求的位置，轉(zhuǎn)爐爐口繼續(xù)向下轉(zhuǎn)，使整爐鋼水倒到爐下，燒壞渣盤車和電器設(shè)備造成停產(chǎn)。
2事故原因：
a. 電器中的接觸器粘連，要脫開時不能脫開（接觸器質(zhì)量不好）；
b. 操作工未采取應(yīng)急停電措施。
[案例2]操作人員要加強(qiáng)自身保護(hù)，以防事故；
事故經(jīng)過：某廠轉(zhuǎn)爐煉鋼爐前測溫取樣時，由于轉(zhuǎn)爐內(nèi)激烈沸騰，爐內(nèi)鋼水、渣子經(jīng)爐口噴向前沿，燒傷操作人員。
事故原因：造成大噴的主要原因是爐內(nèi)不均勻成分的鋼水瞬間發(fā)生C、O2反應(yīng)，大量氣體（CO、CO2）生成，沖擊爐口，同時帶走鋼水、渣子。
采取措施：1 轉(zhuǎn)爐搖爐時慢一點(diǎn)，并觀察爐口火焰情況；2 吹煉時氧槍的高度控制適當(dāng)；3 供氧壓力不應(yīng)過小；4 轉(zhuǎn)爐搖到測溫、取樣位置時，觀察爐口火焰情況，正常時再上前進(jìn)行操作。
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