一、事故概況

　　1．事故發生時間：1989年2月

　　2．事故發生單位：某鋼鐵公司鑄造車間

　　3．起重設備類型：橋式起重機

　　4．作業特點：起吊大料槽

　　5．事故類型：擠壓

　　6．事故危險程度：1人死亡

　　二、事故過程簡介

　　1989年2月，某鋼鐵公司鑄造車間電焊工正在緊靠大料槽的小料槽內進行焊補作業。同時，該工段煤氣熱處理工指揮橋式吊車工起吊大料槽裝爐。當大料槽起吊時，小料槽失去平衡和依靠而傾倒，致使起吊的大料槽撞到電焊工頭部，造成三級腦外傷，顱底骨折，經搶救無效死亡。

　　三、事故原因

　　1．直接原因

　　由于小料槽依靠大料槽放置，底部又有砂箱和工件，電焊工只得在不平穩的小料槽里作業。大料槽吊起，導致小料槽失去平衡而傾斜，使大料槽撞到電焊工的頭部。

　　2．間接原因

　　由于鑄造車間當時正處于改造之中，車間作業面積明顯減小，產品堆放凌亂，加之補救措施不足，致使電焊班作業場地狹小。

　　3．主要原因

　　煤氣爐熱處理工在吊運大料槽的過程中，違反掛鉤工：“在工作吊運時，掛鉤人員必須通知有關人員躲開，方可指揮吊車司機開車”的規定，吊車工沒有確認電焊工是否離開危險區就起吊大料槽。

　　四、事故結論

　　鑄鋼車間由于改造，車間作業面積明顯減小，產品堆放雜亂，致使電焊班作業場地狹小，給事故的發生創造條件。

　　指揮人員與吊車工違章作業，造成正在施工的小料槽失去平衡傾倒，導致吊起的大料槽撞傷電焊工頭部而死亡的責任事故。

　　五、事故預防措施

　　①起吊區域有人作業時，吊車司機應該響鈴警示，待作業人員離開后，方可起吊操作。

　　②在有多人作業的現場，應選有經驗的人擔任指揮。

　�、鄹鱾�料槽應分別平穩防止，避免互相干擾和影響。