事故時(shí)間：2009年2月19日14時(shí)20分
事故類別：機(jī)械傷害
傷亡情況：一人死亡
事故經(jīng)過：
2009年2月19日13時(shí)30分，本鋼煉鐵廠原料運(yùn)輸車間二工段丙班皮帶工孟××同本班工長費(fèi)××到4A皮帶運(yùn)輸機(jī)尾部清理落地料。當(dāng)時(shí)由于皮帶沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，兩人在沒有切斷機(jī)頭操作箱內(nèi)急停開關(guān)和事故拉線開關(guān)的情況下進(jìn)入皮帶下方進(jìn)行清理作業(yè)。當(dāng)清理完靠近頭輪方向的間隔后，費(fèi)××在皮帶外側(cè)將清出的球團(tuán)往運(yùn)輸皮帶上裝，孟××又進(jìn)入靠近皮帶尾輪的另一間隔繼續(xù)清理。13時(shí)50分，4A皮帶準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)，操作工周×通過指令電話向現(xiàn)場喊話三次以后啟動(dòng)皮帶。由于安裝在4A皮帶頭部、中部和尾部的喊話器中的尾部喇叭損壞，加之二人正在集中精力作業(yè)，未聽到主控室喊話，突然啟動(dòng)的皮帶將孟××頭部、右手?jǐn)D在距尾輪1.4米處的返皮帶與下托輥之間，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因及性質(zhì)：
1、直接原因
原料運(yùn)輸車間二工段丙班皮帶工孟××違章操作，自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，在未將機(jī)頭操作箱開關(guān)打到零位或?qū)⒗�開關(guān)斷開的情況下，進(jìn)入皮帶下方進(jìn)行清理作業(yè)，且未按規(guī)定佩戴安全帽，是造成本次事故的直接原因。
2間接原因
1)原料運(yùn)輸車間二工段丙班工長費(fèi)××安全意識(shí)不強(qiáng)，對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境危險(xiǎn)源辨識(shí)不到位，在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)未采取安全措施，帶頭違章作業(yè)，互相監(jiān)護(hù)不到位，是造成本次事故發(fā)生的重要原因。
2）原料運(yùn)輸車間設(shè)備管理不到位。4A皮帶尾部喊話器喇叭長時(shí)間損壞沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修，致使操作工與主控室唯一的通訊聯(lián)系中斷，導(dǎo)致操作工聽不見皮帶啟動(dòng)的喊話，是造成本次事故發(fā)生的又一原因。
3）安全管理有漏洞。原料運(yùn)輸車間領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位，安全檢查有死角，隱患排查和整改不及時(shí)，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)4A皮帶尾部喊話器喇叭損壞，事故緊急開關(guān)沒有拉繩，職工忽視規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，個(gè)別作業(yè)人員未配戴安全防護(hù)用品上崗操作。部分轉(zhuǎn)崗人員轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)不到位，培訓(xùn)考試走過場，沒有達(dá)到實(shí)際效果。
3、事故性質(zhì)
經(jīng)事故調(diào)查組詳細(xì)、認(rèn)真的調(diào)查分析，認(rèn)為此次事故無故意、蓄意傷害的行為，屬生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
預(yù)防措施：
1、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，修訂安全操作規(guī)程，針對帶式運(yùn)輸機(jī)崗位修改制定完善了《帶式運(yùn)輸機(jī)安全管理規(guī)定》，根據(jù)設(shè)備檢修、維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、防護(hù)等特點(diǎn)提出相關(guān)安全要求。
2、加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的檢查、維護(hù)（包括：皮帶頭、尾輪、傳動(dòng)部位的安全防護(hù)，安全事故開關(guān)、拉繩、皮帶架子護(hù)欄、安全過橋、上下走梯等，不完善的要提出整改計(jì)劃），提高設(shè)備本質(zhì)化安全程度。
3、進(jìn)一步提高職工自我保護(hù)能力，要從崗位操作技能培訓(xùn)（包括：安全操作規(guī)程）開始，使職工從學(xué)習(xí)《安全操作規(guī)程》向熟練掌握《安全操作規(guī)程》轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到了解工藝、掌握技能、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，做到規(guī)范操作。
4、煉鐵廠要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，對全廠職工重新進(jìn)行安全教育，重點(diǎn)學(xué)習(xí)公司和廠1號(hào)文件、《安全生產(chǎn)法》、《安全操作規(guī)程》、《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，提高職工的安全自我保護(hù)意識(shí)，做到舉一反三、痛定思痛。特別要對轉(zhuǎn)崗人員，新入廠的大、中專畢業(yè)生和技校學(xué)生進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)、教育、考核。考試不合格的人員一律不允許上崗作業(yè)，同時(shí)加大檢查、督促、指導(dǎo)、考核力度，防止事故發(fā)生。
5、生產(chǎn)作業(yè)中崗位人員要真正樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，深入開展本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)，在原有“危險(xiǎn)源辨識(shí)”的基礎(chǔ)上繼續(xù)辨識(shí)新的危險(xiǎn)源，杜絕習(xí)慣性違章操作。
6、在全廠范圍內(nèi)實(shí)行分片包干制，定期或不定期對工段及崗位進(jìn)行全面隱患排查（包括：勞動(dòng)紀(jì)律、勞動(dòng)保護(hù)穿戴、操作紀(jì)律等）。工段、班組，對查出的各類事故隱患要做到及時(shí)上報(bào)，由車間負(fù)責(zé)落實(shí)每項(xiàng)安全隱患的整改工作，對不能立即解決的隱患項(xiàng)目要制定安全可靠的防范措施，確保安全生產(chǎn)。