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　　“跑、冒、滴、漏”原是化工原料在儲存過程中存在的現象，而在我們的日常管理中，“跑冒滴漏”也時有發生。

　　何為“跑”？在體系貫標考核工作中，我們已經確立了管理規范化的格式與標準化的操作過程，如果在執行過程中不按體系文件要求做，不按規范的操作程序執行，仍有操作行為或事件沒有受到制度約束或控制，這就“跑”出了控制范圍。

　　另外，體系文件中的“深”和“細”是否適應現象管理的要求，在執行過程中是否會有新的調整、新改進，會不會“冒”出新變化，如果“冒”出來，怎么辦？

　　何為“滴”？就是在兩個連續的操作過程中，如　部門與部門之間，倘若沒有做好信息傳遞、溝通，或執行時出現扯皮、推諉、責任不清等問題，就可能造成執行關節上的“滴”的現象。

　　最后，文件體系中個別內容無人操作、實施，事情無人看管，或者沒有被發現或覺察，進而沒有去督導、檢查，更沒有落實到位、到人，這是不是就意味著“漏”呢？

　　應對化工原料的“跑冒滴漏”，主要是靠反復檢查、逐步完善，堅持改正。同樣的道理，在體系執行過程中，做好現場管理，我們提倡做好“四字經”：查、記、勤、改。

　　重視檢查。對照體系文件和管理制度，將自查和互查相結合，發現了問題，警醒別人，也提高自己。

　　查了要記。查而不記，無根無據，分析原因時找不到原始記錄材料，必要時將記錄進行通告，總結，讓全體成員來關注檢查結果，人人都對自身的工作重新審視。

　　記了要改。“持續改進，不斷創新是管理上活的靈魂”。不怕問題多，就怕視而不見，更怕不肯改。要提倡養成好習慣，要有面對問題的勇氣，更要重視積累的效應，激濁揚清。

　　全程要“勤”，執行過程出了偏差，是預料中的事，但若查得不及時，形成規模后，糾正極難。所以，要勤查，也要勤記，更要勤于改，要步步為營，確保步步到位。簡言之，對待“跑”出制度的行為，要匡之正之，使其合乎規范；對待“冒”出來的新變化、新事物，要及時判斷，或疏之導之，又或塞之堵之，使其在流程中得以有效地控制，確保沿著正確方向予以發展；對待“滴”要時時防范；對待“漏”，自然只有及時修齊補全。這樣，“跑冒滴漏”就能有效防范，無論是化工原料存儲，還是現場管理便可其理皆然。

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