1．事故簡介

　　1989年1月5日，某鋼管廠電爐車間在用橋式起重機吊鋼錠模時，由于操作失誤和起升高度限位器失靈，造成吊鉤沖頂，拉斷鋼絲繩，吊鉤組墜落，致一人死亡。

　　2．事故發生過程

　　該廠電爐車間熱渣工甲、乙、丙3人配合使用11號橋式起重機進行清渣裝車作業。甲、乙二人發現有一塊大鋼渣餅被一個廢鋼錠模壓住，準備將廢鋼錠模吊開后再吊鋼渣餅。甲指揮吊鉤下降，右手抓住吊鉤上的鋼絲繩的一端，去穿掛廢鋼錠模的耳朵，但吊鉤突然上升，將甲的手套拉脫掛在鋼絲繩上，吊鉤沖頂，拉斷主起升機構鋼絲繩，造成吊鉤組墜落，接傷甲的頭部，甲受傷后向后倒下，頭撞在地面的中注管上，經送醫院搶救無效死亡。

　　3．事故原因分析

　　(1)該起重機主鉤起升高度限位器失靈。

　　(2)司機誤操作。

　　將吊鉤下降誤操作為上升；

　　在限位器失靈的情況下，又未啟用緊急停車開關，致使吊鉤沖頂。

　　4．事故結論與教訓

　　設備缺陷與人為過失共同造成的事故。

　　該車間安全管理和設備管理不完善，對有關部門多次查出的問題和設備隱忠整改不力，對曾發生過的同類設備事故隱瞞不報，并未作認真分析和嚴肅處理，以致同類事故再次發生，釀成嚴重后果。

　　此外，從事起重作業的人員應加強安全防范和自我保護意識。當甲指揮吊鉤下降時，應注意觀察吊鉤的動作，如發現方向反了應立即指揮停車，或者在沖頂前盡快躲避，以減少傷亡。

　　5．事故的預防對策

　　(I)修復或更換起升高度限位器，有條件的可采用兩套起升高度限位器。

　　(2)起重機司機應經常檢查高度限位器是否良好。

　　(3)加強起重機司機和起重工的技術培訓和安全教育，持證上崗。